提高高温泵运行寿命的措施：
1、联轴节必须在泵体升温后热找正，以避免运转时造成附加力矩。
2、因泵体在高温下运转，故冷态安装时配管上应设铰支座，钻机液压泵维修，以防升温后配管位移。
3、CQB-G高温磁力泵出口压力测点要设联锁停止报警，否则，液压齿轮泵一旦排出管道受阻，易造成泵体损坏。
4、泵起动时，在出口无压力形成时，不可盲目提速，以防止轴或轴承过早损坏。
5、泵体热媒夹套的温度可稍低于前后夹套管的热媒温度。因为熔体粘度与剪切率成递减函数关系，齿轮的挤压，轴承的剪切将使熔体温度经过泵后上升3～5℃，降低热媒温度可防止熔体降解。资料表明，通过降低轴承区的温度，可大大增加轴承的承载能力，不需要更换大容量的泵，液压泵维修厂家，仅仅通过增加转速就可使用齿轮泵的输出能力增加50%。
6、清洗移液时，不要用泵输送清洗液，应拆下内件，移液结束后再安装，贵州液压泵维修，以免泵内混入***。
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通过拆装，从结构上理解齿轮栗的工作原理怎样的？；
答：依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，力士乐液压泵维修，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。
高温液压齿轮油泵的故障以及对策分析
齿轮油泵常见故障及对策如下：
(1)故障现象：泵不能排料，
故障原因：
a、旋转方向相反;b、吸入或排出阀关闭;c、入口无料或压力过低;d、粘度过高，泵无法咬料对策：a、确认旋转方向;b、确认阀门是否关闭;c、检查阀门和压力表;d、检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足。
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