




无缝钢管的抗冻性能
并不是所有的无缝钢管都具有抗冻的能力的,抗冻也就是所谓的耐低温,耐低温无缝钢管的执行标准为:ASTM A333,低冲击试验温度是根据无缝钢管的级别不同而相差较大的。Grade 1级别的耐低温无缝钢管低冲击试验温度为-45℃,Grade 8级别的耐低温无缝钢管低冲击试验温度为-195℃。
多年来,我公司本着“质优***,守约重誉”的经营理念和服务宗旨为广大客户提供质优价廉的产品和***服务,得到了各界新老用户的支持和赞誉。
无缝钢管的质量需要通过哪些检测?
无缝钢管的质量要想过关,需通过以下的一些检测,这样质量才能有保证,从而避免在使用过程中一些不必要的问题出现。
1.化学成分分析。可采用仪器分析法和化学分析法。用于化学分析的试样分熔炼试样、锭钻屑试样、管材试样。熔炼试样一般采用仪器分析法、管材成品试样采用化学分析法和一起分析法。
2.尺寸和外形检测。检查内容主要包括壁厚、外径、长度、弯曲度、椭圆度、端口坡度及钝边角度和异形钢管横截面形状等。
3.表面质量检测。人工肉眼检查和无损探伤检查,无损检测的方法有很多,如超声波探伤、涡流探伤、磁粉探伤、漏磁探伤、电磁超声波探伤和渗透探伤等。每种方法各有优缺点。适合检测钢管表面或者近表面:涡流探伤、磁粉探伤、漏磁探伤、渗透探伤。其中渗透探伤仅限于钢管表面开口缺陷的检查;磁粉探伤、漏磁探伤、涡流探伤只限于铁磁性材料检查。涡流探伤对点状缺陷比较敏感,其他探伤对裂纹敏感。而超声波探伤对对钢管表面检测反应比较迅速,对钢管内部定性分析尚存在一定的困难,并且超声波检查还受到钢管的形状和晶粒度的限制。
4.化学性能检测。在常温或一定温度下的力学性能实验,液压试验和腐蚀试验。
5.工艺性能试验。包括压扁实验、环拉实验、扩口和卷边实验、弯曲实验。
6.金相分析。包括低倍和高倍检查。
7.石油专用管螺纹参数检测。包括接箍纹检测、管体螺纹检测以及管体与接箍拧紧后的检测。
无缝钢管应该具备哪些性能?
无缝钢管是在高压和高温条件下工作的,材料在高温下长期工作时将产生蠕变,塑性和韧性下降,原始***改变,产生腐蚀等。因而作为锅炉用的耐热钢应具备:1)足够的高温强度;2)足够高的塑性变形能力;3)比较小的时效倾向和热脆性;4)足够的抗腐蚀稳定性;5)良好的工艺性能。
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