半自动液体、润滑油灌装（标准型）BSB应用域：
该半自动液体、润滑油灌装（标准型）BSB应用于润滑油、食用油等液体灌装。
设备特点：
1数字显示灌装容量（仅限流量式）
2双速灌装控制技术
3直线式灌装
4防滴漏灌装阀
5不锈钢制造A、该型号灌装机设计合理、机型小巧、操作方便，汽缸的活塞和缸体军邮聚四氟乙烯
和不锈钢材质制成，灌装量和灌装速度均可任意调节，灌装精度高。
B、灌装闷头采用防滴漏、防拉丝及升降灌装装置，可应用于润滑油、食用油等液体灌
装。
技术参数：
灌装范围：0.1-1L 1-5升（活塞式）
灌装速度：200-350瓶/时
灌装精度：±≤0.5%FS
工作电压：220/380V
气源压力：0.5-0.7Mpa
尺寸：700(L)×800(W)×400(H)
润滑油灌装机的维护和***：
1、经常保持设备的清洁，特别对电盘上的电器，要防潮、防尘，禁止随意对变频器和程序控制器变更程序。
2、电源电压要稳定，不可高于±15%，物料温度应保持在10℃～40℃，环境温度应保持在5℃～40℃，温度应保持在5～95%PH。
3、润滑油灌装机使用的流量计是较为精密的仪器，因此，只有经过精密过滤的油品才可以进行灌装。
4、润滑油灌装机工作完毕后应关闭电源和进油阀门。
5、应注意红外传感器的清洁度。常用干净的棉花擦拭。严禁其它物体在工作过程中接近传感器。不可以有强光直射或反射到传感器上。
6、定期对气动三联体添加气缸润滑油。
7、长期不使用润滑油灌装机时，应把各部分擦拭干净，并用塑料或篷布覆盖防尘。
润滑油灌装机灌装速度的调整步骤：
1.灌装量的精度，精度要求高的，则灌装速度应调慢。
2.灌装速度取决于灌装头口径的大小，口径大则速度快一些。
3.吸取的速度取决于产品的黏度和吸取管的长度。
4.装量的多少，装量多的则速度较慢。
5.产品的起泡程度，高泡的产品灌装速度应放慢。
润滑油灌装机灌装定量的调整操作步骤如下：
1.用量杯或料瓶对准灌装头，但是料缸必须是满的,否则装量不准。请检查量杯是否装量准确，或用电子天平来称量料瓶是否装量准确。
2.重复调整返程程控开关，直至微调到所需的装量和精度。润滑油灌装机的润滑油灌装机灌装装速度的调整：
3.如有误差则应用手轮移动返程开关，向前移动，装量减少，向后则反之。
4.粗调：调节进程气控开关的调节螺钉，向左、向右移动调节螺钉的位置，适当 调节返程气控开关的调节螺钉，达到满意位置。
