异型无缝钢管生产工艺的介绍
异型无缝钢管的发展主要是产品品种的发展，包括断面形状、材质和性能。挤压法、斜模轧法和冷拔法是生产异型无缝钢管的有效方法，它适用于生产各种断面和材质的异型无缝钢管。为了能生产品种繁多的异型无缝钢管，还必须拥有多种生产手段。
20世纪90年代，我国在原来只有冷拔的基础上，又开发出辊拔、挤压、液压、旋轧、旋压、连轧、回转锻造和无模拔等几十种生产方法，并在不断地改进和创造新的设备与工艺。
影响异型无缝钢管轧制压力的原因
(1)高压下量在轧辊直径和摩擦系数相同的条件下，随着压力下量的增加，异型无缝钢管与轧辊的接触面积加大，轧制压力增加。同时接触弧长增加，外影响加剧，平均单位压力增加，轧制压力也随之增大。
(2)异型无缝钢管宽度随着轧件宽度的增加，接触面积增加，轧制压力增大。
(3)随着轧制温度的升高，异型无缝钢管变形抗力降低，平均单位压力降低，轧制压力减小。
异型无缝钢管用于机械配件的制造
异型无缝钢管依据零部件所生产制造样子，生产制造单位依据成型加工工艺技术规范与机械零件图开展零部件生产制造，随后开展装配线。
设计图纸立即开展成型生产加工，而应依据设计图纸绘图出生产制造图，再按生产制造图开展成型生产加工达·因为设计图纸绘图出的是零部件成型生产加工进行后的状态图，而生产制造图则是表达在生产制造过渡。
公司先要从市场的需求、商品特性、生产制造数董出机械设备商品的研发整体规划。设计方案时先开展详细设计，随后再开展构件设计方案图。设计方案工作人员依据机械零部件服现役标准、特性及生态环境保护等规定，挑选有效的成型生产加工方式，当在高溫氧化性氛围环境中工作的支承零部件。
