水泥管的选择
水泥管模具决定了生产出来的水泥管的质量好坏，所以就应该特别注意这种模具的选择。
那么到底应该如何才能够选择一个比较好的水泥的模具呢？接下来就一起来探讨一下，有关这种水泥管的模具的选择到底应该怎么办？
由于水泥管模具是生产水泥地必备的工具，并且他对水泥管子的质量有着很大的影响。所以，我们在选择这种模具的时候，就应该站在生产水泥管的角度来选择。选
当然，水泥管模具价格，水泥管模具为一种工具，水泥管模具厂家，购买它也是需要成本的。所以在购买这种模具的时候，济南水泥管模具，还应该考虑到降低成本的问题。
水泥管模具的功能和应用与水泥管模具类别、品种有着密切的关系。因为，水泥管模具和水泥管产品的形状、尺寸大小、精度、材料、材料形式、表面状态、质量和生产批量等，水泥管模具价格，水泥管模具，都需相符合，要满足水泥管要求的技术条件，即每一种水泥管相对应的生产用水泥管模具，只能是一副或一套特定的水泥管模具。为适应水泥管模具不同的功能和用途，水泥管模具哪家好，都需进行创造性设计，造成水泥管模具结构形式多变，从而产生了水泥管模具类别和品种繁多，并具有单件生产的特征。
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水泥制管模具的设计要点
下面为大家介绍一下水泥制管模具的设计要点：
1、水泥制管模具内的摩擦圈全部是45号铸钢，且整体设计采用的是加强型的防漏浆设计，管口接口处不毛边，开模非常顺利。
2、生产材质要有保障，我们厂生产的水泥制管模具所采用的钢板是***四大钢厂之一的莱钢产的，其材质的耐磨性都是可以得到保障的。
3、焊接全部采用二氧化碳保护焊，切割是等离子切割机，焊缝平滑漂亮，割缝细腻，悬辊式水泥管模具，保证了水泥制管模具的的结实耐用，大大延长了其使用年限。
水泥制管设备如何生产出效果好更好排水管
用水泥制管设备生产大型排水管，易产生内塌的原因是多方面的。对一个厂来说，要想同时解决好多方面的问题是不现实的。我厂采取的主要措施是保证钢筋骨架刚度、内外螺筋尺寸正确、焊点强度以及骨架在成型过程中不产生位移。采取这些措施后，取得了较好效果。其因果分析如下。
1. 钢筋骨架刚度
目前大型排水管的骨架均是由内外两层钢筋组成，由于双层骨架同时焊接的工艺和设备没有真正解决，所以一般厂均采用人工绑扎成型。这样，一方面使螺筋在纵筋上的变位较大，螺距不均匀;另一方面使螺筋与螺筋、螺筋与纵筋不能形成一个整体结构，骨架刚度较差，所以在堆放、搬运过程中易产生变形。而在悬辊成型过程中，由于辊轴对管壁混凝土作用一个较大的径向力，该力通过混凝土传递于钢筋骨架，使刚度差的骨架在管壁中受到扭矩作用而变形，甚至将连接螺筋与纵筋的铁丝扭断。由于上述情况，管子通过辊压成型后，当失去辊压力对钢筋的承托作用时，钢筋呈弹性变形发生位移，位移触动已密实的管壁混凝土，加上混凝土的重力作用，必然使管顶混凝土出现内塌现象。为保证骨架刚度，我厂在缺少焊接设备(成型大型骨架)的情况下，采用手工电弧焊焊接骨架，对解决内塌质量问题，收到较好效果。下表是焊接前后冷拔丝强度的试验结果，强度损失均小于15%。
2. 内外螺筋的尺寸
钢筋骨架内外层的尺寸，尤其是内层的尺寸，既要考虑满足保护层厚度的要求，又要兼顾对外荷载的承载能力。关于内层钢筋保护层的厚度，我们的体会是太小了易产生骨架位移、脱焊、扎丝脱落，从而出现内露筋的质量问题;太大了，则由于混凝土重力超过水泥的凝聚力而这部分混凝土又没有钢筋依托，会出现内层钢筋与混凝土界面分离，造成内塌的质量问题。即使不出现内塌，因内保护层过大，对管道的外荷承载能力也会受影响。所以，我们在设计大型排水管时内壁保护层控制为2.5～3.5cm。
3. 焊点强度
焊点强度如果达不到要求，在辊压力的作用下，会产生脱焊，以致骨架变形，造成内塌。所以在采用手工电弧焊焊接骨架前要通过试验研究，在保证焊点抗剪强度的前提下，确定有关的焊接参数，并要专人操作，焊接后须进行抽查检验。
4. 其他因素
水泥制管设备转速低也是造成内塌的一个因素。如我厂一台悬辊制管机，原设计成型时模具的转速仅为62r/min，尔后，根据***建材局工业普查办公室发出的《对建材工业主要专用设备技术状况分等标准》的要求--按国内一般水平考虑，悬辊法的离心加速度≥10g--我们对该机进行计算，钢模转速须75r/min。于是重新设计变速机构，使转速达到上述要求，大口径悬辊管的内塌现象大为减少，产品一次合格率由原20～40%提高到80～100%，如进一步提高钢模与悬辊制管机的加工精度，使钢模在运转中不发生较大的跳动，那么，钢模转速还可提高。无疑，这对悬辊成型大口径排水管将更为有利。
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