30我们知道 ，只有圆球体才有直径 ，其他形状的几何体是没有直径的 ，真空袋厂，而组成粉体的颗粒又绝大多数不是圆球形的 ，真空袋定做，而是各种各样不规则形状的 ，有片状的、针状的、多棱状的等等。这些复杂形状的颗粒从理论上讲是不能直接用直径这个概念来表示它的大小的。而在实际工作申直径是描述一个颗粒大小的直观、简单的一个量 ，我们又希望能用这样的一个量来描述颗粒大小 ，所以在粒度测试实践中的引人了等效粒径这个概念。凝聚粒子的测定真空袋薄膜原料中的凝聚粒子是用显微镜法进行测定的。目的是测定树脂 中大于 10um的非树脂粒子。非聚合物粒子主要指未分散好的添加剂 如 ⒊02、Tio2、CaC03等等粒子 ，以及部分凝胶或炭化的粒子。测定时将树脂用 显微镜切片机切成薄片 ，试 样约 10mg，然 后在显微镜下寻找大于 10um的粒子 ，并以每毫克树脂含有的粒子数作为测定 指标。 .
7真空袋薄膜环境应力开裂，聚合物表面承载时承受侵蚀性介质的能力称为耐环境应力开裂性ESCR。 环境应力开裂取决于作用应力的性质和大小以及试样的热历史和环境 ，因此也称为应力腐蚀。环境应力开裂在一定应力条件下、在一定环境中发生。例如，肥皂、湿润剂和去污剂存在时 ，开裂会使乙烯基塑料力学性能失效。典型的情况是，随着聚合物分子量的增加 ，ESCR提高。ASTM D1693专门用于测试乙烯基塑料的环境应力开裂。应力开裂是小于其短时力学强度的拉伸应力引起的外部或内部*** ，环境加速应力开裂的发展。透明聚合物表面上似乎是开裂的外观在拉伸应力作用下发展 ，真空袋定制， 裂缝平面垂直于应力方向。裂缝通常在表面引发 ，但在特殊环境下也可能向内发展。它们反射光的方式类似于裂纹，且确实早于薄膜的***。在测试中，每一个弯曲试样的表面上都有一个可控缺陷 ，使其受表面活性剂的作用 ，记录给定时间内开裂试样 占总数中的比例。
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