我们知道，不锈钢方管在淬火时，冷却速度的大小应保证得到足够的淬硬层深度。诚然，冷却速度愈大，得到的淬硬层深度愈大。但是过快的冷却速度，又不能不引超过大的内应力，而造成不锈钢方管在淬火时发生变形与开裂。从这两方面来考虑，对淬火介质的冷却能力的要求往往是互相矛盾的，但是在一定条件下又是统一的。这中退火主要用于钢锭及大口径不锈钢方管加热处理，以消除化学成分和***的不均匀性，从而获得均匀一致的成分和***。
奥氏体在各种不同的温度范围内的稳定性是不相同的。不锈钢方管在淬火时：为了得到马氏体***：在奥氏体***不稳定的区域，即C-曲线的转变处（C-曲线鼻部），应当快速冷却，也就是说，冷却速度应当大于不锈钢方管的临界冷却速度，使其不发生向珠光体类的***转变。 从实践中证明，在高于马氏体点Ms以上时，冷却速度增大，热应力也随之增加，但这时不锈钢方管的温度还比较高，塑性还好，不会发生裂纹，对淬火并无不利影响。因此，有的认为，增大这一温度范围内的冷却速度，反而能防止裂纹的发生。因此，高频淬火时其加热温度均在100-150℃，由于高频加热速度高，在此温度下也不会过热，晶粒比一般淬火的***细密，机械性能也较高。
若在马氏体转变温度范围内，进行快速冷却时，由于***应力与热应力的双重作用，这时便会使内应力急剧增大。因此，在马氏体温度转变范围内，总希望进行缓慢冷却，以便除了在***转变时所产生的极大的***应力之外，不再因快速冷却而增大热应力。因而淬火时，理想的冷却方法应当是在C-曲线图上的转弯处快冷，而在其他温度范围内慢冷。故理想的冷却方法应如图所示。这是因为奥氏体在650℃以上的分解速度很小，因此淬火时，不锈钢方管在此处便可以冷得较慢一些（当然不应慢到有铁素体或渗碳体析出）。此外，400℃以下，又重新出观了一个较稳定的奥氏体区域。在目前我们所见到各种环境下不同输送管材中，只有不锈钢材料是真正地健康材料，也是***上用于植入***材料。所以不锈钢方管淬火时在此处的冷却速度也可以减慢一些。
值得提出的是，在不锈钢方管中奥氏体的转变在490℃以下又重新加快，因此在此区域（400～300℃）之间也应有足够快的冷却速度，甚至有时比高温时的冷却速度还要高。
不锈钢方管施工中所需要的材料可分为两大类：一类是主材，这类材料直接用在工程上，如方管、管件、法兰、垫片、阀门、紧固件、支吊架等；“结507焊条为低氢型药皮，焊接方管抗拉强度等级不低于50公斤／毫米2，直流反接极（焊条接正极）。另一类材料是消耗材料，如棉纱、棉布、机油、洗油、粉线、石笔、氧气等，这类材料在施工中只起辅助作用，所以又称为辅助材料或消耗材料。材料准备工作的好坏对工程质量和施工进度有很大影响，因此必须认真做好下列各项工作。依据施工预算、施工图，并结合现场具体情况，做全做好用料计划和先后进场日期。
不锈钢管进场后，应及时进行检验。其材质、规格、型号、尺寸、误差、数量及外观缺陷均应符合有关规定。没有说明书和合格证的材料不得验收和使用。不锈钢方管及配件应根据出厂说明书或相应的技术文件做如下检验。各类不锈钢方管，其内外表面不得有裂纹、褶皱、分层、结疤和严重锈蚀等缺陷。如有缺陷，应完全清除，清除后壁厚不得超过负偏差。因而淬火时，理想的冷却方法应当是在C-曲线图上的转弯处快冷，而在其他温度范围内慢冷。钢管的尺寸偏差应符合***颁布的不锈钢方管制造标准，经过验收和检查合格的高压钢管应及时填写“高压钢管检查验收记录”。
如何清洁304不锈钢方管？
1、对于304不锈钢方管，表面粗糙度越低，表面越光滑，***越难翁附，各部局部腐蚀的几率越低。因此，不锈钢板应尽可能采用精加工表面。
2、304不锈钢方管表面清洁度很重要的，钝化后的***终清洗应仔细进行，因为残余酸液促进阴极反应，使膜层裂开，从而使不锈钢板活化，耐蚀性能剧烈降低。
3、304不锈钢方管 钝化膜属于热力学上受***的亚稳态结构口，其保护效能与环境介质有关。使用中应定期清洗，除去***物质长期私附在表面上。