脱硫泵的产品结构
胶泵结构中：叶轮，吸入盖，前护板为专用耐磨材质，前护套，后护套，后护板的材质为天然橡胶，具有天然的良好的耐磨蚀性能，且重量轻，成本相对较低。金属结构中：叶轮，护套，前护板，后护板为专用耐磨耐腐材质，吸入盖为球铁贴胶。
密封形式： 机械密封采用专用于脱硫工艺的集装式机封，运行可靠。
传动方式： V型三角带传动、弹性联轴器传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置，可控硅调速等。采用多种速度和多种变型方式，使得泵在很好的工况下运行。使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。
制作材质编辑脱硫泵常见为卧式悬臂式单级单吸离心泵，是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的，脱硫泵常见材质为塑料泵（常见材质为UHMW-PE等）和金属泵（常见材质为Cr30,2507等），过流材质要求为耐磨、耐腐蚀、耐冲击（因为脱硫泵出口无阀门，为防止液体的巨大水锤效应，所以要求泵体耐冲击）、耐温（一般为零下20度至90度），北方要求机封无外接冷却水系统，泵体内部提供自冷却。DT系列脱硫泵的型式分为两大类，一类是DT型，为卧式，轴向吸入、单级、单吸、离心式脱硫泵。
65DT-A40脱硫泵具有***节能、耐腐抗磨、振动小、噪声低、运行可靠、轴封无泄漏、 使用寿命长、维修方便等特点。
该泵型详细参数介绍：
流量(Q)：34-159m?/h、
扬程(H)：12.2-63.2m
轴功率：7.4-38.1KW
***率：62.1%
转速(N)：700-1480r/min
气蚀余量(NPSH)r：2.1
允许配带大功率(KW)：55
重量：490
间断通过大颗粒：16
65DT-A40脱硫泵的轴封形式：轴封均采用制双端面机械密封形式，密封可靠，使用寿命长
机械密封形式分为两种：
有冲洗水机械密封:双端面机械密封，冲水流量为泵流量的0.1%-1%，小不低于1m?/h，冲洗水压力为泵出口压力为1/2
无冲洗水机械密封：单端面积集装式设计，结构独特，便于维修，节水效果好。
65DT-A40脱硫泵结构：
1、DT系列大型脱硫循环泵的泵壳为单层壳体结构。
2、叶轮与轴采用螺纹连结，轴封采用机械密封。
3、悬架部分采用稀油润滑形式。
4、过流部件叶轮、蜗壳、后护板等均采用抗磨耐腐高铬合金材料制造。
DT型脱硫泵广泛应用于火电、炼铝和炼油等行业的脱硫系统输送石灰或石膏浆液，浆液中氯 离子含量高可达60000ppm。
浆液温度≤65℃，浆液比重高可达60%，允许介质PH值：4lt;PHlt;13。
脱硫循环泵生产厂家主要用作石灰石浆液输送泵、石膏液排出泵、过滤器给料泵、吸收塔循环泵、回收泵等，其作用就是连续不断地把吸收塔收集池内的混合浆液向上输送到喷淋层，并为雾化喷嘴提供足够的工作压力，使浆液通过喷嘴喷出雾状汽体，以便使小液滴和上行的烟气充分接触，进而产生酸碱中和，起到脱硫的反应。为了解决以上问题，应采取以下措施进行解决：对轴承骨架油封进行及时地检修和更换。
所以，脱硫循环泵生产厂家常用于一些恶劣的环境中，输送各种高低浓度的酸碱液、腐蚀性液体等，为了使脱硫泵工作运转正常，需要在使用后定期***，以提高脱硫泵的使用寿命。
