热塑膜的印刷方式
由于热塑膜是一种在生产过程中被拉伸定向，而在使用过程中受热收缩的热塑性塑料薄膜。采用增塑剂增塑时，发生随增塑剂含量的增加，热收缩温度随之下降，例如：使用悬浮3型PVC树脂粉，添加30～50PHR的DOP增塑剂，可以在70℃左右的温度下双向拉伸，其制品在40℃左右就可以发生收缩，无法在热天保存。因此无论采用哪种印刷方式进行印刷，在表面图案的设计前都要考虑到材料的纵向收缩率、横向收缩率，以及收缩后装饰图文各方向允许的变形误差，从而才能保证收缩到容器上的图案、文字、条形码的准确还原。
1、图案的层次
受限于柔性版印刷的缺点，如果热塑膜采用柔印，图像的层次不宜过于细腻，而采用凹印则可以要求图像的层次丰富些。
2、图案的方向
无论热塑膜采用凹版印刷还是柔性版印刷，其印刷主要为里印方式，相对于印版上的图案方向则应为正向。如今也出现表印的热塑膜，如遇到这种情况，印版上的图案方向应为反向。
影响重庆热收缩膜热封强度的3大因素
伴随着食品、化妆品等行业的飞速发展，促使对塑料复合包装产品的需求量日益增长，同时对塑料复合包装产品的质量要求也越来越高。商品市场中由于对于食品安全问题的注重，它的投入很快就受到了各个行业生产商们的关注。包装用户不仅仅注重包装产品的美观和物流性能，而且注重包装产品的热封强度。因为包装产品的热封强度直接影响到包装速度、运输以及销售。
在实际生产中，各生产厂家无论是对制袋产品还是用于自动包装生产线的卷材产品，都把热封强度作为一个重要的质量指标来控制。下面结合实际生产中的经验，对影响热收缩膜热封强度的因素作一个简单分析：
1、热封温度：热封温度直接影响着塑料复合包装产品的热封强度。
2、热封时间：自动包装机或老式制袋机的热封时间是由机速决定的。在热封温度和热封压力不变的情况下，热封时间越长，热封层之间结合得越牢固。但如果热封时间过长，复合薄膜的热封部位则会出现褶皱、不平现象，严重影响产品的外观质量。
3、热封压力：为了保证塑料复合软包装的热封强度，一定的热封压力是必不可少的。因此，在热封过程中要求热封压力适中、均匀。如果热封压力不够或不均匀，则会使热封部位产生气泡而·虚焊，导致热封不良。
PE热收缩膜的包装特点
对于PE热收缩膜厂家来说，收缩膜在包装过程中的特点是非常重要的，因为特点好，才能更好的使用。
热收缩薄膜经过加热后，薄膜会有一定的收缩，可以使薄膜贴紧物品，由于薄膜是透明的，因此可以充分显示物品的外观，提高展销的效果。PVC热收缩膜主要应用领域生活中，我们使用的很多东西都是要经过包装处理的，比如饮料瓶上的塑料纸、超市购买物品的塑料薄膜、电子产品的透明袋子等等，而这个就是PVC热收缩膜。将收缩薄膜作为封缄材料也是非常好的，不需要黏合剂和贴合剂，还可以印刷商标、产品介绍等，促进销售。避免产品受到外部冲击。还可以防雨防潮，方便捆扎。特别适合多件物品或易散落物品的包装。
PE热收缩膜的特点，正好解决了我们在包装时的麻烦，尤其是那些又小数量又多的产品来说，具有非常大的用处。
