四、轴承的选用与维护
轴承频繁损坏是振动筛***常见的故障之一。轴承和筛箱在弹簧上工作，筛箱和主轴在工作过程中有时会出现横向颠簸现象，使轴承除了要承受径向冲击载荷外，还要承受轴向冲击载荷。国产振动筛一般都是采用国产3G大
游隙向心球面滚子轴承，轴向窜动较大可达2～4mm，工作噪声也大，使用寿命较短。选用进口的专用振动轴承后，使用寿命大大提高。振动筛不下料原因1振动筛的筛箱在安装时要保持同水平面横向水平，若筛箱的横向水平没有达到平衡会使筛面产生一定程度的偏移，物料则无法进行直线流动。此外，采用骨架油封和迷宫密封提高轴承的密封效果，加设注油排气装置及放油装置，改善轴承的运行环境，加强日常检修维护工作，定期补加油脂，均可延长轴承使用寿命。
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振动筛不下料原因
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振动筛的筛箱在安装时要保持同水平面横向水平，若筛箱的横向水平没有达到平衡会使筛面产生一定程度的偏移，物料则无法进行直线流动；
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当筛箱的支撑弹簧刚性过大时，容易使物料受到过大的激振力作用，产生剧烈的振动，若支撑弹簧损坏也会造成物料受力不均产生流动异常；
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振动筛的筛网长时间使用破损后，会造成物料在筛面上无法正常流动；
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振动筛喂料不均匀时，物料无法受到均匀的激振力作用，因此也会导致直线振动筛筛面物料流动异常的现象。
3、入筛物料水分增加
一般入筛物料水分有一定的要求，水分过大容易导致物料粘结成团，不易过筛。如果碰到入筛物料水分过大，又想达到筛分效果怎么办呢？小编教您一招，改变筛箱倾角，增大倾角可以改善筛分质量不好的问题。
4、筛面上料层过厚
上料层过厚使物料筛分时不能得到充分筛分，筛分效率大大降低，导致筛分质量不好，应减小筛机的给料。
