木材烘干箱金龙烘干
本产品的特点与优势：
一、 设备购置费用低，同等产量设备购置费用是压辊式干燥机的1/3。
二、 设备占地面积少，设备木片采用立体装载同等产量设备的占地面积仅为压辊式干燥机的1/3。
三、 设备热效率高，烘干成本低，生产线配套使用我公司生产的
节能热风炉，能够有效的利用余热再加热技术。
四、 烘干车具有独特的快装结构，木片装载速度快，可为企业节省劳动力及成本。
五、 设备内部独特的热风循环模式，烘干线热风风量大各个截面热风
风量均匀、温度均一且采取逆流干燥的循环方式从而保证了木片干燥迅速干燥质量均一。
根据多方实际测算使用结构烘干线烘干成本约计40-50元/m?。且产量越高，能耗越低。
说明：1、在初含水40以下终含水17以下要求下得出如上数据。
2、车子尺寸可根据客户木片实际尺寸定做.
3、窑内温度可根据各地区和树木品种不同而调整。从60℃—130℃均可。
4、小车放置木片数量，每层可单片也可双片放置。可根据原始水分调整放置量。
5、热源是利用我公司生产的热风烘干炉。也可根据客户条件另外设计。
真空高频烘干设备金龙烘干
木材真空干燥是把木材堆放在密闭容器内，在低于大气压力的条件下，进行干燥的方法。在真空条件下，水的沸点降低，蒸发速度加快，从而可在较低的温度下加快木材的干燥速度。木材在干燥过程中，一方面表面水分向周围空气中蒸发；另一方面内部的水分不断地向表面移动。所以要加快干燥速度，必须设法加快木材内部水分的移动速度。四、烘干车具有独特的快装结构，木片装载速度快，可为企业节省劳动力及成本。此外，真空条件下，水的沸点降低，引起木材内部水分蒸发速度加快，木材表面的含水率梯度增大，防止木材表面水分剧烈蒸发木材表面开裂。木材表面水分剧烈蒸发的同时，要吸收大量的汽化热，引起木材表面的冷却。这些因素都加速了木材内部水分向表面的移动。
真空条件下，干燥装置内空气稀少，不能采用通常的加热方法。为解决真空干燥时对木材的加热问题，采用高频不断加热的方式抽真空干燥。有关燃气锅炉在检修、点火运行、灭火、停炉等一些运行措施：一、燃气锅炉检修后，应按运行规程的要求对燃气锅炉主保护装置进行传动试验，确保主保护动作正确。高频真空干燥可消除常压干燥情况下容易产生的表面硬化开裂现象.高频真空干燥木材内部和表面之间压力差较大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,同时能提高干燥速率,缩短干燥时间,降低设备运转费用。此外，在低压条件下，干燥介质中的氧气稀少，因热作用与氧化作用引起的物料变色少，基本上可以保持物料的天然色泽。
因此，高频真空干燥设备是一种快速的干燥设备。更是一种环保的干燥设备。
一、红木真空烘干箱采用高频连续加热木材快速升温、干燥时间快。
二、自动排水，自动加热木材内外同时加热，加热均匀，质量好，能保持木材的天然色泽。
三、真空负压吸水降低了木材干燥过程的温度，使木材低温汽化，不易开裂，提高木材的脱水速度。
四、环保不污染环境。五、高频真空干燥具有杀菌杀虫环保等诸多特点在缩短干燥周期的同时进一步确保木材干燥质量。CLHS立式锅炉采用燃烧器下置式燃烧方式，燃料在炉胆内微正压燃烧，烟管内插有阻流片，减缓烟气排出速度，加强换热，保证燃料燃烧产生的热量程度地加热炉水，提高了锅炉的热效率。特别适用于厚的、硬的、大断面方木（用常规干燥方法需要很长时间）名贵木材如紫檀木、鸡翅木、黄花梨、红木等的干燥。同时也使用小批量、加急木材返潮后的二次干燥。
柴电木材烘干设备金龙烘干
我公司是***从事木材干燥设备研究、开发、制造和营销的***化科技企业。我们紧跟币场的发展和客户的需求，并结合我厂的实践经验，不断开发和完善产品。木材干燥设备的干燥要求有以下六个方面：
1、木材干燥设备干燥阶段：根据工艺基准要求操作，保温阶段要防止温度波动，基准阶段调整时也要防止升温过快；
2、根据不同树种和厚度确定预热温度，一般预热起始温度不超过45℃，多数低于40℃，预热时一定要让木材热透才能进入干燥阶段，必要时可以喷蒸汽；
3、中间处理：中间处理就是向窑内喷蒸汽，调节窑内空气的湿度。基础理论研究是开发新技术的基础，只有干燥技术的发展才能推动干燥设备的进步。干燥过程中要观察和记录木材水分变化的速度，操作人员应进入窑内观察木材表面是否发生开裂和变形情况，如过发生一定要进行记录并做好标志，根据木材水分下降和木材表面发生的变化情况及时向窑内喷入蒸汽，喷蒸汽要保证时间，但也不能过长，一般为一厘米板厚2.0h，中间处理温度和该基准阶段要求的一致，相对湿度比该阶段平衡含水率高5～8%的相对湿度，中间处理的次数可根据需要及时进行；