




自粘机的成品如何做到黏结不牢
提高涂胶量, 涂胶量太少或部分基材表面未涂覆胶黏剂,会导致复合时两基材难以贴合。分切物料限于纸类、特多龙类、PVC、ABS类,厚度在250#以内,不能用于分切金属类等硬质物料。我们可以选用网 穴较深的网纹辊,或通过增大橡胶辊压力及减少刀片与网纹辊的接触压力来增加基材表面的涂胶量。对于一些塑料薄 膜基材,可以在涂布前进行电晕处理,使其表面起毛惠普,从而提高基材吸附胶黏剂的能力,使其表面的涂胶量增加 。
自粘机出现故障该如何来处理
在很多时候自粘机都会遇到比较多的故障,有些人肯呢个遇到这个故障不知道如何来处理,如果遇到小故障不妥善处理的话其工作性能也会明显的降低。
1.按开机键无反应。故障排除方法:检查电源插口和电源线有无接触良好,检查真空贴合机电源有无损坏。
2.真空缸运行速度过快或过慢。故障排除方法:通常这种情况是装在相应气缸上的节流阀没有调到合适的位置。重新调节即可。
自粘机的工作分为两个部分,即印刷、涂布部分,为了生产出更好的产品,两个部分的都有不同的工作分工。
当更换尺寸时,一定要先退上刀压力,才可翻起上刀座,否则会损坏刀片;长期不用时需上防锈油或机油。分切物料限于纸类、特多龙类、PVC、ABS类,厚度在250#以内,不能用于分切金属类等硬质物料。
在得到自粘机各部位确认后,才能穿带。穿带时一定要缓慢运行,小心将边丝送到边丝夹送辊,防止夹伤、割伤手指。升起收边机压辊后,将边丝池的边丝挂在转轴上。热贴合可以提供较好的贴合机能,贴合後的制品更耐磨损,且不易开裂。操作工离开收边机区域后,降下压辊,开始收卷。将待印刷卷材置于放卷辊上,开动机器。通过传动装置带动相应机构转动,经印刷版辊和印刷胶辊叠压实现凹版印刷,再经自然干燥或加热烘干,收卷辊收卷,完成印刷功能。将待涂布基材置于放卷辊上,开动机器,通过传动装置带动相应机构传动。