塑料焊接机在管道上的焊接方法
电熔焊
塑料管道的电熔焊是利用电熔管件内表面的电热丝通电加热，从而使管件的内表面及管道的外表面熔化，由塑料焊管自身的热胀效应，使塑料管道和其连接件融合在一起，然后冷却到要求的时间，达到焊接的目的。
在焊接前也要清理或刮削焊接区域，主要去除0.1～0.3mm的氧化层，根据材质选择合适的焊接参数，即控制加热时间和加热电压或电流来保证熔融塑料的温度和压力达到合适的值，进而得到优质塑料焊接接头。
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激光塑料焊接机的加工特征
一、激光塑料焊接机加工方法的特征:
1、非接触加工，不需对工件加压和进行表面处理。
2、焊点小、能量密度高、适合于高速加工。
3、短时间焊接，既对外界无热影响，又对材料本身的热变形及热影响区小，尤其适合加工 高熔点、高硬度、特种材料。
4、不需要填充金属、不需要真空环境（可在空气中直接进行）、不会像电子束那样在空气中 产生X射线的***。
5、与接触焊工艺相比．无电极、工具等的磨损消耗。
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超声波塑料焊接机熔接后，产生伤痕怎么办？
1.降低压力。
2.减少延迟时间（提早发振））。
3.减少熔接时间。
4.引用介质覆盖（如pe袋）。
5.模治具表面处理（硬化或镀铬）。
6.机台段数降低或减少上模扩大比。
7.易震裂或断之产品，治具宜制成缓冲，如软性树脂或覆盖软木塞等（此项指不影响熔接强度）。
8.易断裂产品于直角处加r角。
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