灌浆施工时，在原基础的裂缝处钻孔。注浆管的直径可为25毫米，钻孔与水平面的倾角不应小于30°，也不应超过60°。钻孔直径应比灌浆管直径大2-3毫米，孔间距可为0.5-1.0毫米。灌浆材料可由水泥浆或环氧树脂制成，灌浆压力可为0.1-0.3兆帕。如果灌浆不下沉，压力可逐渐增加至0.3兆帕。如果灌浆在10-15分钟内不下沉，可停止灌浆。灌浆有效直径为0.6-1.2m.单个基础的每侧应钻不少于2个孔，条形基础的每段长度应沿基础纵截面为1.5-2.0m。
其原理是用压力泵向土壤中注入水泥或其他化学浆液，以达到提高地基承载力、减少沉降、防渗、堵漏等目的。
适用范围:适用于岩石地基、砂土、淤泥、淤泥质粘土、粉质粘土、粘土及一般人工填土的处理。它也可以用来加固暗河和支撑工程。
(2)高压喷射灌浆法
该方法包括以下步骤:通过钻孔将带有专用喷嘴的注浆管放入待处理土层的预定深度；在高压下用水泥浆冲压土体；在喷洒水泥浆的同时，以一定速度旋转提升水泥浆，形成水泥土筒；如果提升喷嘴而不旋转，则形成壁状固结体。能提高地基承载力，减少沉降，防止砂土液化、管涌和基坑隆起。
锚杆静压桩托换基础的设计
1.根据工程地质条件，在地下16 ~ 18m处有一层高承载力、强风化的安山岩混合土，是桩端良好的持力层。对于***隧道净空的静压桩，在隧道开挖初期支护完成后将其切断，使桩端、隧道初期支护和二次衬砌混凝土共同承担上部荷载。
2.压桩施工时，锚杆静压桩可以直观地显示单桩的承载力，反力锚杆和压桩孔嵌在建筑地基中。该锚杆静压桩机简单，操作方便，施工快速，无振动、噪音等污染，便于信息化施工，当建筑物出现较大不均匀沉降时，可随时增加桩数。
3.根据建筑物出现裂缝和沉降的位置和地质条件，在建筑物西侧9m的基础上进行托换处理。桩长16 ~ 18 m，采用146mm×5mm钢管加工。单桩竖向承载力为180千牛顿。建筑地基中布置了41根桩。单桩长度为2.0m，桩连接采用电焊焊接。焊接时应插入318L150导向钢筋。焊接时，焊缝应饱满、连续，不得虚焊。钢管桩应采用内压泥浆处理，以提高桩身承载力。灌浆材料应为水泥浆，水灰比为0.5，控制压力