5、内孔一般磨损较小，若磨损严重时，可用研磨或将孔径磨大至修理尺寸、选配滚针。
6、装有侧板或轴向浮动的轴套磨损、划伤和沟痕时，可将损伤的表面进行抛光。方法是在平滑表面上放上no400-600的研磨膏，加上洗油或蜡在侧板表面上轻轻转动，进行抛光。
7、叉车齿轮泵体：泵体磨损一般发生在吸油腔，某些油泵从构造上可用换位法进行修理，即将泵体绕本身轴线180°，使吸油腔变成压油腔以***其工作能力。
8、不能用换位法修理的油泵体，可用镶铜套法修复。
9、当齿轮因端面磨损而进行磨削后，为保持轴向间隙，需将泵体后端面磨至适当厚度。
叉车液压系统的缺点 叉车指的是对成件托盘货物进行装卸、堆垛以及短距离运输、重物搬运的轮式搬运车辆，它的液压系统在工作的时候会产生液压源能量转换损失、液压系统的能量传输损失、功率匹配能量损失等不利因素，使液压系统的工作效率下降，所以改进叉车液压系统。创造出新的节能控制技术具有特别重要的意义。如何降低叉车使用成本：1、叉车一般都是在车间以及是仓库中进行运输搬运工作的，而在这样的工作环境下是会有出现一些垃圾、木托盘的水平、碎布、生产废料等等的杂质。
1、能量损失
叉车工作时是边行驶边作业，负荷变化频繁且变化范围较大。其液压系统工作时存在着三次能量转换，包括液压泵产生高压油，将机械能转换为压力能;执行装置和液压元件将油液的压力能转换为机械能和热量。整个能量转换和传输过程伴随着能量损失，同时，发动机、泵、阀、负载相互之间的不匹配也会产生较大的能量损失。由于叉车工作负载的多变性，使液压泵的吸收功率发生变化，引起发动机转速偏离节点。
2、功率匹配能量损失
叉车作业环境和作业对象不同，对发动机的功率需求也不同，发动机的调整特性，发动机万有特性曲线。当发动机和液压泵联合工作时，从发动机调速特性和万有特性可知，发动机每个调速拉杆位置都对应着节能工作点和功率点，并以此作为发动机和液压泵和匹配调整液压泵的吸收功率。由于叉车工作负载的多变性，使液压泵的吸收功率发生变化，引起发动机转速偏离节点。1）在电池状态较新时，每隔几周检查一下，以确定在当前应用条件下，所需的加水次数。
当操作人员离开车辆时，应对车辆采取以下措施：
1.把工作台下降到较低位置。
2. 工人在工作台从事作业时，也应使用制动装置制动，以保持高空作业车的稳定状态。
3.采取预防高空作业车自行走的措施，如停止发动机并使用制动装置制动等，以保持稳定状态。
装卸高空作业平台时，应注意以下安全因素：1. 装卸时应选择平坦坚实的地面。2. 非操作人员应在***区域以外。3.使用爬梯时，应使用具有足够长度、宽度和强度的爬梯，并牢靠的固定在运输板车上。4.装卸完成后，仔细查验车辆的状态。
