玻璃钢缠绕设备的优点
1、缠绕制品质量稳定，生产的效率高，便于大批量的机械化生产，容易实现机械化和自动化。
2、缠绕玻璃钢制品所用的纤维增强材料无须纺织，可减少纺织工序，从而降低成本。
3、缠绕工艺适于耐腐蚀管道、储罐及高压管、容器的制造，这是其他工艺所不及的。
黎明机械厂可提供新型玻璃钢阳极管自动生产线及拉挤成型玻璃钢阳极管自动生产线等。
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缠绕工艺---干法
根据缠绕时树脂基体所处的化学、物理状态不同，缠绕工艺可分为干法、湿法及半干法三种:
干法
干法缠绕采用经过事先浸胶而处于B阶段的预浸纱带。预浸纱带是在专门的工厂或车间制造与提供的。干法缠绕时，在缠绕机上需先对预浸纱带进行加热软化处理后再缠绕到芯模上。由于可以在缠绕前对预浸纱带的含胶量、胶带尺寸及质量进行检测和筛选，因而可以较准确地控制制品质量。湿法湿法缠绕是将纤维经集束、浸胶后，在张力控制下直接缠绕在芯模上，然后再固化成型。干法缠绕的生产效率较高，缠绕速度可达100-200m/min,工作环境也较清洁。但干法缠绕设备比较复杂且造价很高，缠绕制品的层间剪切强度也较低。
玻璃钢缠绕管道的修复方法
制品气泡太多，其原因如下：
a)赶压气泡不彻底，每一层铺敷、缠绕都要用辊子反复滚压，辊子应做成环向锯齿型或纵向槽型。
b)树脂粘度太大，在搅拌或涂刷时，带入树脂中的空气泡不能被赶出。需要加入适量的稀释剂。不饱和聚酯树脂的稀释剂为***；环氧树脂的稀释剂可选用乙醇等非活性或甘油醚类的活性稀释剂。树脂和酚醛树脂的稀释剂为乙醇。
c）增强材料选用不当，应重新考虑所用增强材料的种类。
d）操作工艺不当，应根据树脂及增强材料种类的不同，选择适当的浸胶、涂刷、滚压角度等工艺方法。
