YT系列高压成型液压机
近年来，内部高压成形设备已广泛应用于汽车轻量化和航空航天领域。通过有效的横截面和壁厚设计，大多数汽车管件可以通过内部高压成型工艺制成结构复杂的单一结构单元，远优于传统的冲压焊接方法。其成型部件重量轻，质量好。良好，灵活的设计，简单的工艺，近净形状和绿色制造。 YH66内部高压可根据零件类型分为三种类型。***种是可变直径管件;第二种是零件的二维或三维弯曲部分;第三种是三通管，四通管或多通管配件。和顺股份有限公司自主研发的YH66系列内高压成型设备配有预成型模具，配有预成型模具侧推缸等辅助动作，可实现液压和电气接口，可实现单机手动，单机自动，在线自动，在线手册等。与传统的拉伸，冲压和焊接工艺相比，它具有以下明显的优点：1）降低质量，节约材料。生产模式。它主要用于汽车和航空航天领域的金属空心变截面零件的预成型生产，也适用于金属板材拉深成型工艺。该设备具有系统性能优越，能耗低，操作方便，整机刚性好，精度高的特点。内高压成型液压机为分体式结构，主要由主机，超高压发生装置，左右轴向推力缸，液体灌装系统，液压控制系统，液压机位置同步组成。系统，电控系统，润滑系统和安全保护装置。 ，冷却系统和其他组件。该机主要采用比例阀控制。可以在触摸屏上调整系统压力，按压速度，气缸行程，停留时间和压力释放时间。它可以完成恒压成型和固定成型过程。它有压力和压力后自动。退货行动。 YH66YH66系列内高压成型液压机预留电气接口，可配有弯头单元，预成型单元，上油单元，液体灌装成型单元，激光切割单元，清洗单元，搬运机器人单元，夹具单元，总计控制系统单元。并将外围安全设备升级为全自动化生产线。 YH66
特点Features:
l采用整体焊接框架式床身，整机刚性好，抗压强度高；
Welded strong frame body made of high quality integral steel plate ensures high rigidity;
l压力、行程及保压等可按压制工艺要求调整；
Pressing pressure, stroke of movable worktable and hold pressure time can be adjusted according different pressing technology;
三，特点：
1.减少热量，降低冷却成本，降低液压油成本：伺服驱动液压机的液压系统无溢流热量，滑块静止时无流量，因此没有液压阻热，产生的热量液压系统一般为10个传统液压机。 ％~30％，由于泵在大多数时间内零速度和低发热量，伺服控制液压机的油箱可以比传统的液压油箱小，换油时间可以延长。采用电动控制，点动，半自动循环，可保持压力，滑块导向性好，操作方便，维护方便，经济耐用。因此，伺服驱动液压机所消耗的液压油一般只是传统的液压机。约50％。
2，伺服液压机效率：通过适当的加减速控制和能量优化，伺服控制液压机的转速可以大大提高，工作循环比传统液压机高几倍，可达到10/min~15/min。
3，自动化程度高，灵活性好，精度高：伺服驱动液压机的压力，速度和位置均为全封闭数字控制，自动化程度高，精度高。此外，其压力和速度可编程，以满足各种工艺需求。
并且在整体生产的时候还应该注意，在设备的每一个细节处理都是应该注意的，只有细节处理效果方面能够是很完善的一种状态，这样操作的效果才能够是非常的一种感觉，所以每一位朋友都应该很认真的丰富这些相关的知识。
这样在液压机厂家生产产品品质保障多个方面的情况才能够具有更好的一种把握，希望每一位操作者都能够认真的丰富这些相关方面的知识。当然在实际操作的过程中，能够在生产的技术方面不断地提升也是很重要的一件事情，是不可忽视的存在。
4，噪音低：伺服驱动液压油泵一般采用内齿轮泵，传统液压机一般采用轴向柱塞泵，经过测试和计算，在正常工况下，10台伺服液压机产生的噪声比同规格产生的噪音小普通液压机甚至更低。
5，节能减排：液压和电子控制采用智能伺服节能系统，节电50％-70％。
6.精度：每台机器配备红外安全光栅，有效保护操作人员和伺服智能专利控制，确保机器的重复精度达到±0.03mm，压力误差为±1％。
7.坚固耐用：机架采用整体框架结构，滑块采用精密导轨运行，抗冲击，抗侧压力强，整机稳定，***耐用，适用于各种技术目的，如冲裁，成型和挤出。
8.故障率低：伺服智能专利控制系统，无工作，油温不易上升，油路系统无负压，大大减少了故障，延长了液压元件的使用寿命。和一键复位功能。
9.维护方便：由于液压系统中省略了比例伺服液压阀，调速回路和压力调节回路，液压系统大大简化。液压油的清洁度要求远低于液压比例伺服系统，减少了液压油污染对系统的影响。
1. 600吨液压机所面临的异常现象
600吨液压机在进行工作的时候可能会面临很多异常现象，那么为什么会出现这些异常现象？我们不妨一起来了解一下。
第1种现象：油温异常升高
600吨液压机在工作的时候可能会出现油温异常升高，主要就是因为安全阀设定值的数值太低，让液压油大部分通过安全法流回到油箱里面，导致液压系统的功率大幅度的降低，能量也可能会转化成液压油的热能，除此之外冷却系统的冷却效果相对较差，导致液压油的温度会逐渐上升，液压油在油路当中的循环频繁，也就会导致散热非常困难，温度会逐渐升高，在600吨液压机进行实际诊断的过程当中，还是会从难易程度开始检查液压油箱里面的油量，油箱中的油量如果不足，应该及时的添加到油标的位置，然后再检查一下不同品牌的液压油，***后再进行过滤。机器的压力和排量由电液比例控制，压力稳定，重复***精度高，噪音低，能耗低。
第2种现象：液压油有杂质并且浑浊
600吨液压机在进行实际工作的时候，本身也就会出现杂质，出现杂质的类型各有不同，有的是固态的杂质，有的是液态的杂质，也有的是气态杂质，如果液压油出现白色浑浊现象，可以排除固态杂质或者是液体粘稠的物质，有可能是空气或者是水造成的。
2四柱液压机使用的稳定性该如何保障？
在多种产品定型生产的过程中，四柱液压机都成为了很重要的一种设备。而在关注该种设备使用问题的过程中，使用过程中稳定性方面的情况也吸引了非常多朋友的关注。在具体丰富这部分知识的过程中，各位朋友则应该从多个方面更好的了解起来。
而从四柱液压机稳定性保障来看，各个方面操作都是非常简单的一种状态，确保产品工作的稳定性则应该从产品液压油方面来出发，在这个方面能够具有很好的保障后，这样在多个方面的操作效果才能够是很完善的，所以应该很认真的把握这部分内容。