定制化机构设备设计入门
定制化设备，或者说非标自动化设备，属于机电一体化复合设备，涉及到的机械，电控制，机加工等多学科交叉，尤其以机械结构设计，电器控制应用很多。在前期的方案设计中，更是以机构动作设计来应对方案的初期制定。因此对于设计人员，必须首先有机械设计作为技术打底基础，并对于气动、电控等基础有一定的理解；同时熟悉和了解行业内标准件的选型方法。
定制化设备设计对于设计人员的素养有很高要求，往往需要在行业内待过一段时间，同时实际做过几次实物项目后才能真正独挡一面。
但并不是任何非标设备都是高难度高技术的设备，对于刚刚入行的人员来说，较简单的非标设备设计其实就是选用标准件，然后用类似搭积木方式组合即可得到一个简单的非标自动化设备。对于刚接触非标定制的人员来说，这也是一个很好的入门的思路，快速搭建自己需要的机构模型和设备。这种方法可以引入到职业教育的课程建设中，利用这样方法能够快速让学生了解理解整个非标定制的流程，把设计流程结合到工作过程的课程构建，就能够搭建起基于工作过程的非标定制设备设计的职业教育课程体系。
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非标设备定做发展前景
非标装备的联合研制是在智能制造大环境下孕育出来的一种新型合作模式，又叫参与式研发，指需求方及研制方在工艺、设计、采购、生产等方面展开的联合合作，由双方共同把控非标装备的研制过程。例如，清华大学与中科院合作开发的液态金属机器；北钢联与太空科技联合开发的人工重力短臂离心机；中俄联合研制的重型直升机等，都属于联合研制的范畴。联合研制过程中，合作双方往往为高科技企业，目的是通过联合研制获得新技术、降低资金投入风险、装备开发风险等，这类模式随着智能制造行业的异军突起变得更为常见。
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非标设备生产过程管理软件应用总结
软件价值
1.1、销售岗位价值
客户订单交期预警，保证产品按期交货。
客户订单生产、外协、采购进度直观展示，便于相应人员及时干预。
1.2、研发岗位价值
以销售订单为依据，快速对客户所需产品进行零件清单配置、工艺步骤规划。
零件所需数量、是否有库存，清晰展示。
标准工时、实际工时对比，逐步完善每个产品的标准工时。
1.3、计划岗位价值
以销售订单为依据快速进行生产计划的安排。
快速、准确获悉“设备”、“工序”、“班组”、“操作工”目前“待生产”、“生产中”、“待检验”、“已完成”的生产任务清单。
1.4、调度岗位价值
以生产计划单为依据，快速对具体的班组、设备、操作工、外协加工商进行派工，并实时跟踪每个任务的进度。
方便、快速打印带二维码的生产流转卡。
1.5、班组长/操作工岗位价值
PDA或手机扫描流转卡、输入完工数快速完成汇报
1.6、检验岗位价值
PDA或手机扫描流转卡、输入合格数、返修数、不良数等快速完成检验汇报。
1.7、决策岗位价值
提高各部门沟通、信息传递效率。
企业产品交期、产能、质量、成本等核心指标可分析、可追溯。
有效、准确暴露企业目前生产遇到的问题，便于相关人员进行针对性改善。
问题提前预防、遏制，减少损失。
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