高铝蓄热球价格产品说明 ：我公司生产的刚玉莫来石质蓄热球，具有重烧线收缩率低、高温荷重软化温度高、耐腐蚀、强度高、蓄放热量大、热震稳定性好、导热性能好、热膨胀系数小等显著特点，是优良的耐火材料。通过对煤气（高炉、转炉）和空气双预热（油类、高热值煤气等则采取助燃空气单蓄热方式），可使蓄热式加热炉达到排烟量减少20-50%，排烟温度降至小于150度，产量提高 15-20%，钢坯加热时间缩短50%，氧化烧损降低30-50%的环保节能效果。2）众多小球将气流分割成很小流股，气流在蓄热体中流过时，形成强烈的紊流，有效的冲破了蓄热体表面的附面层，又因球径小，传导半径小、热阻小、密度高、导热性好，故可实现蓄热式烧嘴频繁且快速换向要求。
用途： 适用于气体及非气体燃料工业炉的蓄热球燃烧系统选用，特别适用于钢铁行业虚热式加热炉、蓄热式钢包烘烤器、空分行业空气分离设备蓄热器、有色金属行业蓄热式熔炼炉，也可用在大型锻造厂蓄热式台车炉、蓄热式电锅炉、蓄热式焚化炉等行业做蓄热载体。
目前，我国的高铝蓄热球价格一般多采用半干成型法压制成型，因此，半成品料含水低，如烧成窑带有干燥段，则可不用预先干燥而直接入窑烧成。下面我们就一起来看一下耐磨瓷球是怎么干燥的：
虽然半干成型压制的耐磨瓷球半成品含水量低，但对于手工耐磨瓷球和，由于水分排出困难，为防止干燥过速而干裂，一般根据耐磨瓷球半成品的几何程度，采取在空气中先干燥一周左右。再直接入窑烧成的方法为宜。
耐磨瓷球在烧成过程中，耐磨瓷球半成品在高温和适宜气氛条件下发生一系列物理一—化学变化而烧结。其中结合粘土的加热特性直接影响耐磨瓷球烧成制度的确定。结合粘土加热时发生物理一—化学反应。促进耐磨瓷球半成品烧结，结合粘土使用越大，粘土中的Al2O3含量越低，杂质含量越高，则反应越剧烈，体积收缩和加热不均，产生内应力越大，容易导致耐磨瓷球半成品在烧成阶段开裂。4）高温煤气和空气流经蓄热体在相同路径内即可预热到仅比烟气温度低100℃左右，温度效率高达90%以上。
高铝蓄热球价格的任何一道工艺都是非常复杂的，要想对其有更好的使用，对于它的每道工序也应该了解，下面就为大家介绍耐磨瓷球装填的注意事项：
先将塔内杂物全部清除，在塔内壁按耐磨瓷球及催化剂各层顶高画水平线，作为装填高度标记。仔细检查不同粒径的耐磨瓷球，按产品包装代上所标注的粒径，分别拆线存放，以备装填。
装填下一层耐磨瓷球时，应注意避免损坏塔内的其它系统。待装耐磨瓷球应吊运到塔内，再行铺撒；吸附剂的有效表面包括颗粒的外表面和内表面，而内表面总是比外表面大得多。当耐磨瓷球铺至该层顶面高度水平上线，用锹铺匀，铺装人员不应直接在承托料上站立或行走，而宜站在木板上。操作在塔内的操作人员应尽量少，以免造成耐磨瓷球层的移动。在下一层铺装完成后，才能铺装上一层催化剂或耐磨瓷球。每层耐磨瓷球的厚度应准确、均匀，用锹或刮板刮动表面，高度应与铺装高度标记水平线相吻合。
