免烘干铁粉冷压球团粘合剂，在不降低球体强度，不增加工艺的前提下，大幅度降低铁粉冷压球团的加工成本。此技术以提交专利申请中。
常规铁粉冷压球团有的厂家用烘干设备对球体进行烘干，以达到钢厂的含水量的要求；有的厂家采用摊平自然晾干的方法，以达到钢厂的水分量的要求。两种方式，各有利弊。烘干球体的方法，产量高，加工周期短，球体强度好，筛分率低，只是烘干球体的设备以及燃料，间接增加了球团的加工成本；自然晾晒的方法，生产周期受到天气影响，在一些潮湿，低温地区，球团水分挥发的慢，导致生产周期受限制，也影响球体强度的增长。三、“铁粒子压块粘结剂在冶金行业使用的特点：冶金球团粘结剂是钢铁行业加工球团矿的关键辅助原料，它的性能优劣直接关系球团质量。
我公司于2012年将免烘干铁粉冷压球团粘合剂提上研发议程，历经两年的不间断实验，以及对承德地区温度对球体成球、球体强度的现场跟踪，终于研发出了免烘干铁粉冷压球团粘合剂，填补了冷压球团粘合剂的一项空白。
1.用量小：用量2-4.0%；
2.使用方便：可以与湿铁粉直接混合搅拌冷压成球。可直接用于含水率4.0—8.5%的湿铁粉的冷压成球，无需烘干，成球后2天即可装车，且球体水分在3%以内。
注：以往的铁精粉冷压球团粘合剂对铁精粉的水分要求较高，一般含水率在1.5-3.5%之间可冷压成球，含水率高于3.5%以后无法冷压成球，需用高温烘干设备对湿铁粉烘干，浪费大量能源，并且冷压成球成本增加。2、静电作用与静电理论当胶黏剂-被粘物体系是由一种电子给予体-电子接受体的组合形式时，就会在界面区两侧形成双电层，双电层电荷的性质相反，从而产生了静电吸引力。一般核算人工，能源，机器损耗等费用，每吨铁粉冷压球成本增加50元以上。
3.冷压球团爆裂温度：950℃。干燥后单个球体抗压强度≥2000N。
4.不增加灰分，不降低热值，不降低品位；粘结力强，成型效果好，外观均匀美观。
5.各项指标均符合钢厂要求。
6.绿色环保：主要原料长绒棉，加酸、碱等化学***，经一系列复杂的化学反应而成，另掺有部分无机粘合剂。均为绿色环保材料。不影响产品品质，对***安全无害，对环境友好。
米自由落体不碎；干燥后单个球体抗压强度≥1800N。
3.不增加灰分，不降低热值，不降低品位；粘结力强，成型效果好，外观均匀美观。
4.各项指标均符合钢厂要求。
5.绿色环保：主要原料长绒棉，加酸、碱等化学***，经一系列复杂的化学反应而成，另掺有部分无机粘合剂。均为绿色环保材料。不影响产品品质，对***安全无害，对环境友好。
三、粘合剂使用方法：
1、直接加入干粉：粘合剂均匀加入物料中，物料与粘合剂的比例要根据物料粒度，比表面积，粘合剂加入量有所不同。
2、将物料润湿，视物料湿度情况喷洒适量水。
3、搅拌均匀后，手握成团，即可压球。
成型污泥粘合剂成型效果好
现阶段绝大多数钢铁行业球团厂应用膨润土作球团粘接剂，因为膨润土导致球团矿的品味降低比较严重，针对年产量数百万吨的球团厂，财产损失极大。应用领域主要应用于钢铁冶金行业，球团矿生产领域，可以充分利用现有低品位、***值矿产资源，从而有效提高有限资源的利用率。因此，发布高强度有机化学煅烧球团粘接剂，该粘接剂不但适用各种各样矿渣微粉原材料的成形塑料加工，并适用不容易成形的返矿及含铜尘泥废弃物的成形塑料加工；可处理目前烧结厂铁矿粉原材料品味规定严苛，煅烧球团品味降低比较严重、能耗高等学校难题。
一、成型污泥粘合剂成型效果好
1、该粘接剂商品为乳白色固态粉末状，由有纤维材料、金属催化剂等化工原料经放热反应而成。、无腐蚀、不硫含量、磷等危害元原素；
2、1吨粘接剂可生产制造煅烧球团200吨，有燃烧***、彻底参加点燃，结晶状残余，不减少球团品味；
3、与传统式应用膨润土对比具备粘结性强、成形快好用，湿球团外型匀称明亮；球团抗压强度高、减少培烧時间，培烧特性好、降低了返矿率，提升球团矿品味、改进球团的冶炼厂特性、减少耗能等特性。
二、球团粘接剂运用范畴
1、用以生产制造各种各样矿渣微粉煅烧球团：可用以铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、磷矿粉、氧化铁皮、钢渣磁选材、淤泥、返矿、除尘灰等颗粒料生产制造煅烧球团。
2、用以生产制造各种各样矿山企业粉冷压球团：可用以铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、磷矿粉、氧化铁皮、钢渣磁选材、淤泥、煅烧返矿、除尘灰等颗粒料及碳化硅粉、萤石粉、石墨制品、金刚石粉等各种各样矿山企业粉生产制造冷固压球。
三、价钱及贮运
本产品包装袋包裝，每袋25kg。留意防湿冷、防淋雨；本商品没害,长期性储放不霉变,系非。
四、其他表明
我企业装有压球机、颗粒机，圆柱体成形、制棒机、检验检验等机器设备和10余粘接剂，能够顾客携各种各样颗粒料前去实验生产加工各种各样球团或块。 
氧化铁皮通常会加入到球团中，以增加铁的含量，也有添加除尘灰，含铁尘泥，冷压成球团，入炉做为炉料使用，主要起降低炉温，与降渣作用。
由于钢厂原料、冶炼刚材品种、钢渣生成模式等的不同，钢渣的成分、性能差异较大，安定性以及钢渣中包裹着金属铁等问题，使其不能像高炉矿渣那样大规模应用。生产工艺硅酸盐粉碎、研磨，进行人工培育，再烘干、研磨、筛分，与有机物强化中温混合，自然培育，烘干、研磨、筛分，然后包装。为了使得钢渣的处理形成一个完整的产业链条，真正实现钢渣的零排放，也为了回收钢渣中的铁质，扩大钢渣在建材工业中的应用范围，发挥好的经济效益。
转炉除尘水污泥中含有大量铁成分，可以作为烧结球团和铁皮球原料。通过提高设备运转率、减少含铁物料污水外溢等有效措施，不断增加含铁物料回收力度，打造炼钢低成本优势。烧结厂是钢铁企业废弃物回收再利用的场所。
钢铁企业产生的含铁污泥等废弃物有：原料场装卸车间、烧结机和烧结冷却机、高炉煤气净化和转炉车间除尘获得的含铁粉尘和污泥；轧钢厂产生的氧化铁皮、切割过程产生的细小金属颗粒氧化产物；钢水精炼工序产生的转炉渣。一、物理和化学性质1、成分：由高分子材料、催化剂等材料组成，是在高温条件下聚合，经过干燥、粉末化等多种工艺过程制成的品质优良、性能稳定的新型聚合物。这些废弃物料在烧结混合物中所占的比例一般不大于10%，其添加量与高炉用烧结矿的成分要求关系密切。
成型污泥粘合剂成型效果好的机理
1、该粘结剂具有极强的水化作用，遇水后迅速高度分散成单体，填充在矿粉颗粒的空隙中，由于单体有很强的胶体性质，增强了矿粉的粘结作用，因其塑性使生球受到冲击时，不至变形破碎，提高了生球的落下强度。
2、该粘结剂对矿粉有很强的亲合粘结功能，可改善混合料的亲水性，促使母球迅速生成，缩短造球时间，提高生球产量。因粘结剂成分中有催化剂，可提高生球的干燥速度，缩短干燥时间，从而利于提高生球产量成品球强度。
3、该成型污泥粘合剂成型效果好的高温可燃性，可增加球的内外透气性，使成品球的微气孔度增加，还原性改善，***还原迟滞现象，消除夹生球现象，从而缩短焙烧时间、提高产量、节省燃耗和电耗，使球团入炉比例增加，焦比降低，铁含量增加。
河北保定市万鼎材料科技有限公司***生产出各种高强度球团粘结剂。1）由于拉运转炉除尘灰的吸排车既拉炼钢一次、二次除尘灰又拉套筒窑除尘灰，造成转炉除尘灰中的白灰粉波动较大，因此需要固定吸排车专门拉运转炉除尘灰，减少原料成份的波动，保证在一定时间内白灰粉完全消解。产品广泛应用于铁矿粉，铬矿粉，碳化硅粉，磷矿粉，锰矿粉，萤石粉，石墨粉，硅锰硅铁合金粉等多种矿粉；氧化铁皮，污泥，除尘灰，钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料；各种无烟煤，兰碳粉焦粉等各种粉尘料。良好的产品和服务，让公司成为国内数家钢厂和50余家冶金企业的稳定合作对象！
