超声清洗的优势
超声清洗现阶段已被了解到的优点以下：
高精
由於超音波的动能可以透过微小的间隙和小孔，故能够运用与一切零部件或装配件的清洗。被清洗件为高精密构件或装配件时，超声清洗通常变成能考虑其独特技术标准的清洗方法；
迅速
超声清洗相对性基本清洗方式 在钢件除灰除污层面要快得多。装配件不必拆装就能清洗。超声清洗可节约人力资本的优点通常使其成为的清洗方法；
一致
不管被清洗件是大是小，简易還是繁杂，单件還是大批量或在自动流水线上，应用超声清洗能够得到手工制作清洗的均一的洁净度。 
水基清洗：利用由水、表面活性剂、助洗剂组成的水基清洗剂，借助加热、超声波、喷淋、循环、摇摆、刷洗等物理手段，进行金属清洗表面的一种TCA替代清洗技术。
水基清洗技术包括高纯水清洗、电解离子水清洗和水基清洗剂清洗三大类。
复合型水基清洗剂，是金属清洗剂优选品种，主要由多种表面活性剂复合而成，各种活性剂之间具有一定的协同增效作用。
复合型水基清洗剂，具有优良的除油去污作用，具有防锈防腐作用，产品一般性能稳定、***无味。
复合型水基清洗剂，按性质分。一般适合于金属零件清洗的选用中碱性介质金属清洗剂，PH值6-11。对于大多数金属工件都可以考虑选用。
水基清洗的优点：
水基清洗剂ODP值为0，且多数具有生物降解性；
不燃不爆，对健康和环境的危害性低；
能很好地去除无机及极性有机污染物。
水基清洗的缺点：
形成了COD、BOD较高清洗废水；
盲孔或缝隙中残留的清洗剂很难清除；
需要撇去清洗所生成的浮油，需要滤除沉渣和油脂；
金属部件如不能快速干燥，会腐蚀生锈。
常用清洗工艺有以下几种，请认真比较：
浸渍清洗：在清洗槽中加入清洗液，将被洗物浸渍其中的清洗方式。由于仅靠清洗液的化学作用清洗，所以洗涤能力弱，需要长时间。循环清洗液。
喷流清洗：从槽的侧面将清洗液在液相中喷出，靠清洗液的搅拌力（物理作用）促进清涤。洗涤能力比浸渍洗强。
超声波清洗：在清洗槽内安装超声波振子，产生超声波能量（数千个大气压的冲击波），将被洗物全部清洗的方式。
减压清洗：在清洗槽内产生负压，由于减压，洗涤剂能较好地渗透到被洗物的缝隙之间。若和超声波作用，清洗效果会大大增强。
旋转筒清洗：在槽内安装旋转装置，同时旋转筒体和搅拌被清洗物。多与喷流、超声波洗涤组合使用。
