水泥电杆设备:
是指离心法生产钢筋混凝土电杆、接触网、支柱的专用设备，包括：离心机、电杆钢模、蒸汽锅炉、混凝土搅拌站、涨拉机、墩头机、钢筋调直切断机、起重机等专用设备。
钢筋混凝土电杆采用流水线式生产。工艺流程为：
其中，离心机和钢模是***重要的设备，钢模在离心机上高速旋转，钢模内的混凝土在离心力的作用下，均匀地铺摊到钢模内壁上，成形钢筋混凝土电杆。
水泥电杆模具是离心成型钢筋混凝土电杆的模型，为两半模，由跑轮和数段（或整段）模体等组成。
（1）企口板由铆接改为焊接工艺，使模具内壁光洁度提高，消除了凹凸不平的铆钉坑痕迹，从而使水泥电杆外观质量明显提高。
（2）钢模筒体上的纵筋为“一”字形，所有模具均装有稳固装置，使钢模的刚度和抗弯强度大大提高，以防止变形，延长使用寿命。
（3）合缝口槽内加工成能安装胶密封条的槽子，加密封条，防止漏浆，保证质量。
通***水泥电杆目前普遍应用螺旋肋钢丝技术。螺旋肋高强钢丝和以前使用的冷拔钢丝相比，在给于混凝土同样的预压应力的情况下，可以大幅度减少钢材的用量。螺旋肋钢丝技术使电杆增加了钢性，同时也减小了韧性，这就给通信电杆的混凝土强度提出了更高的要求。
水泥电线杆生产工艺
1、准备生产水泥电线杆所需的原材料。生产原料包括：钢筋、砂子、碎石和水泥。其中钢筋应选择材质好，抗压力强的钢筋，水泥应选择凝固快，密度低的。砂子应进行过滤下，防止有其它杂志掺杂。
2、将准备好的钢筋，用钢筋调直切断机进行按规定的长度调直后切断，如果条件有限，也可用盘条机，但效果没有钢筋调直切断机效果好。将调直的钢筋整理后送往下一个程序。这里要注意下，调直的钢筋应当根据要生产的水泥电线杆的长度进行切断，长度要准确，被切断的一根根钢筋就相当于水泥电杆的骨架，至关重要。
3、准备好要做相关长度的水泥电线杆模具，模具一般都是两半的，把调直后的钢筋同时用细钢丝盘成罗圈的纬线，环绕着作为纬线的钢丝，结合的地方用铁丝绑牢，这样在模具中就有了水泥电杆的整体骨架了。这里要注意每根水泥电线杆的至少要用8根，我厂为了水泥杆的稳固都采用至少12根钢筋做骨架。***后按一定的水泥、砂子、碎石比例进行调和，***后浇注满。
4、当浇注满水泥以后，盖上上面的模具，确认两侧缝隙较小或者闭合后，***后两头用嘟嘴塞上，防止水泥外流。
5、用吊钩将水泥杆模具调至离心机上，通过离心机的高速旋转将水泥均匀的贴至模具内壁四周，这样水泥电杆就变成了中空的了。
6、然后还是通过龙门吊，吊到这个长方形的半地下的大容器里面，这个长方形的大容器连接着锅炉，相当于一个大蒸锅，将蒸锅盖上盖子，用高温蒸汽蒸水泥电杆一段时间，目的是加速水泥的固化。经过高温蒸之后，水泥电杆基本凝固达到95%，基本成定型。
7、搁置一段时间后，用龙门吊吊下来，把两头的堵嘴取下来，然后水泥电杆就成品了。然后搁置外部空间进行充分凝固，在充分凝固以后防止有阳光的地方进行***后一次晾晒，这样一根根水泥电线杆就应经生产完成了，***后发往目的地就可以了。
混凝土匀质性差是水泥电杆离心成型存在的问题 ：
混凝土在离心过程中，由于受到离心力和振动力的双重作用，混凝土各组分材料分层严重，电杆混凝土由外层到内层分别为混凝土层、砂浆层和净浆层，在混凝土层，粗骨料的分离也比较明显。通常φ400mm和φ500mm电杆的净浆层和砂浆层的总厚度超过15mm，***厚的达25mm，而这两层的抗压强度远远低于混凝土层的抗压强度，对混凝土的结构和强度极为不利。
混凝土的内层净浆层，收缩较大，电杆内壁常见的纵裂缝也是由收缩裂缝发展起来的。用锤击法施工时，容易造成内壁裂缝的扩张、加深和延长，严重时会延深至混凝土层，甚至穿透整个壁厚。
此外，电杆混凝土的很多缺陷都发生在离心成型工艺这一阶段，如：端头蜂窝及空洞、合缝漏浆、杆身弯曲、 缺浆露石、内壁浮浆过厚有波浪现象等等。
