搪瓷管为何产生裂纹
搪瓷管的裂纹主要集中在H型钢腹板中部或靠近圆角处，裂纹沿轧制(浇注)方向出现。在100倍的高倍显微镜下观察，可以明显看到裂纹深度为0.2—0.8mm，裂 纹宽度0.1—0.6mm，裂纹底部呈现不规则的形状，有些裂纹出现延伸状况，即(底部扩展，并且裂纹周围有脱碳迹象。现代火力发电厂采用给水回热器循环以后，给水在进入省煤器之前就已经具有相当高的温度（150～250℃）。那么搪瓷管产品为何出生产这种裂纹呢?
究其原因，从根本上来说，搪瓷管表 面纵裂是由于坯壳在结晶器内冷却不均，导致应力集中而发生的。引起表面纵裂的具体原因包括内因和外因两个方面：①当钢中含碳量为0.12% 一0.16%时，由于相变造成热收缩差异导致初生坯壳的厚度不均性非常严重，收缩应力作用于坯壳上的拉应力超过了钢的高温允许强度和应变，一旦在薄弱处产 生应力集中，就会导致搪瓷管纵裂，在二冷区继续扩展，这个是产生纵裂的内因;②由于保护渣熔渣层过厚或不稳定，引起液渣流入波动，结晶器热流紊乱，再加上结晶器液面波动和钢水过热度较大，共同构成了铸坯产生裂纹的外因，这就加剧了裂纹敏***钢种产生裂纹的***性。19世纪中，各类工业的发展，促使钢板搪瓷兴起，开创了现代搪瓷的新纪元。
因此，纵向裂纹产生的根源是横向收缩产生的摩擦力与坯壳变形所产生的应力，二者的共同原因所致。从力学分析的角度来说，搪瓷管纵裂产生的原因是与其垂直的横向应力。
检验搪瓷管空气预热器的品质时需注意哪些问题
随着搪瓷管空气预热器的广泛欢迎，其质量也要把关好，那么关于搪瓷管空气预热器的品质检验该注意哪些问题呢?如下：
关于管板加工，合格产品应该依据客户的具体要求，使用机械割切机切割管板，偏差则允许在±2㎜范围内，孔加工误差 10范围内。
关于组装品质，合格的产品在组装时两管板应该用水准器按图纸要求校平校直，误差应当≤±2mm;支撑体则需要烧焊坚固，水准烧焊件找平，两端误差允许≤±2mm，对角线误差允许≤±5mm;吊钩位置必须合理，装卸平安稳当坚固。
关于封闭度及烧焊品质，严密封闭是产品***基本的，应当使用非烧焊方式，青灰垫圈弹性填料施行严密封闭。烧焊方面应当检验是否有加渣、气眼、漏焊等，在检查完毕后需要使用风机施行正压试验，若在15千帕压力下无漏风现象，则为合格产品。
搪瓷管空气预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片，将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面。
搪瓷管用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗。一般简称为空预器。多用于燃煤锅炉。搪瓷管锅炉中的应用一般为三分仓式。6世纪欧洲嵌丝珐琅、剔花珐琅、浮雕珐琅、透光珐琅、画珐琅相继问世。使用时搪瓷管空气预热器缓慢旋转，烟气入口和空气入口不变。烟气进入空预器的烟气侧后排出，吸收了烟气热量的散热片在空预器的旋转下来到空气侧，将热量传递给空气。附带系统主要有火灾报警(热点探测)、间隙调整、变频控制。
影响搪瓷管空气预热器性能的关键问题是:振动噪声漏风、腐蚀和堵灰。在设计管式空气预热器时，应合理地选用空气流速和管箱尺寸，或者沿气流方向加装防振隔板，以防止引起空腔共振。防振隔板还有消除噪声的作用。
