CNC加工有哪些优点
1、精密CNC加工精度高，具有较高的加工质量；
2、CNC加工可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
3、CNC数控机床加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
4、CNC数控车床加工本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
5、CNC数控车床加工机床自动化程度高，金华铝型材，可以减轻劳动强度；
6、CNC数控车床加工批量化生产，挤压铝型材，产品质量容易控制；
镜面磨削时易产生的缺陷和措施
加工硬度高的材料时，砂轮磨削效率差，磨削点会产生高温，容易烧1伤工件（例如，磨削W18Cr4V时，更容易产生烧1伤）。为了防止烧1伤，磨削点处必须有充足的磨削液。另外，背吃刀量也要适当，不宜过大。***1好的方法是降低砂轮的线速度，大约在18m/s左右为宜。在M7120A磨床上采用1440r/min的低速，基本上可消除烧1伤现象。砂轮线速度降低后的另一个优点是减少砂轮架振动，随之也可减小和消除波纹现象。
镜面磨削时易产生的缺陷和措施
表面波纹大多数是由于砂轮振动引起的，加工铝型材，如轴承间隙过大、主轴偏调、电动机转子动平衡不良、主轴和轴承间油膜不匀等。另外，散热铝型材挤压，砂轮平衡得不好也会产生波纹。如果砂轮平衡得很好，仍有波纹出现，那就必须检修或调整砂轮及其配合部位，才能彻1底消除波纹现象。昆山市仟百易铝业科技有限公司期待您的来电。
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