本公司主要生产非标全加L塑胶模架、压铸模架、五金模架、模具钢材等。欢迎新老客户来电咨询!
模架损坏的原因以及预防措施
选段:一、造成压铸生产模具损坏的原因:在压铸生产中,模具损坏***常见的形式是裂纹、开裂。应力是导致模具损坏的主要原因。热、机械、化学、操作冲击都是产生应力之源,包括有机械应力和热应力,应力产生于:(一)在模具加工制造过程中
毛坯锻造质量问题。有些模具只生产了几百件就出现裂纹,而且裂纹发展很快。有可能是锻造时只保证了外型尺寸,而钢材中的树枝状晶体、夹杂碳化物、缩孔、气泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉长,形成流线,这种流线对以后的***后的淬火变形、开裂、使用过程中的脆裂、失效倾向影响极大。
压人式模柄
压人式模柄是我们***常用的,一般都是在在装配凸模固定板和垫板之莳直先将模柄压人模座内,压人时,将等高垫铁放在平台上,用压力机将模柄压人上模座1/3配合面,检验、校正其对上模座的垂直度后,全部压人模座内,***后检查模柄圆柱面与上模座上平面的垂直度,其误差不大于0. 05mmo模柄垂直度经检查合格后再加工骑缝销钉孔或螺钉螺孔,并将销钉或螺钉装入孔内。***后将端面在平面磨床上磨平。
精密模架钢材的选用的三个标准
1、精密模架需要进行热处理工艺,提高它的硬度,确保有更厚啊的刚度。
2、切削加工会对模具精密模架的性能有较长的影响,为了让切削刀具可以使用的更久,确保良好的切削性能和降低粗糙度,在模具精密模架当中一定要使用合适的钢材。
3、在精密模架当中的使用的钢材必须要适当的进行抛光处理,使它的表面更加的光滑

标准模架的铆翻固定法你知道多少? 标准模架的铆翻固定法主要适用于冲裁板厚2mm以下的冲压凸模的固定,应用此法固定标准模架的凸模和固定板型孔之间有一定的过盈量,铆翻的凸模尾端可不经淬硬或淬硬硬度低于30HRC,而凸模工作部分需淬硬,淬硬长度应为整个凸模长度的1/2~2/3。