




PE蜡具有非常强的极性中心的很长的非极性碳链。其结构中在极性上与塑料相容的部分起内润滑作用,在极性上与塑料不相容的部分起外润滑和脱模的作用。
PE蜡的重要的应用在PVC加工。与脂肪酸类润滑剂相比,它不会对熔体张力和维卡软化点带来不利影响,橡胶助剂用PE蜡,并提供了优良的抗粘连和控制流动作用。在特殊加工方法可用PE蜡来控制熔融。即使加入量很大也能与其它成分有很好的相容性。

PE蜡用量对PVC管材表面光亮度的影响
PE蜡是一种较为常见的外润滑剂。加工过程中,在高温、高压作用下,PE蜡很容易从熔融物料中析出,迁移到表面。
PE分子取向排列,极性基团朝向金属表面,通过物理吸附和化学
键,形成一个润滑剂分子层,因此可减少聚合物和设备表面的摩
擦力,提高管材表面光亮度。
配方 | PE蜡/份 | 表面光亮度 | 管材性能 |
1# | 0.1 | 较差 | 合格 |
2# | 0.2 | 较好 | 合格 |
3# | 0.4 | 差 | 不合格 |
从上表可看出:1当PE蜡用量为0.1份时,PE蜡,PVC管材性能合格,但表面光亮度较差;2当PE蜡用量增加到0.2份时,物料挤出塑化良好,PVC管材性能合格,塑料型材PE蜡,表面较光亮;3当PE蜡用量继续增加到0.4份时,物料塑化不良,熔体强度较差,牵引困难,管材性能不合格。这是因为润滑剂用量过多,在物料与机筒之间形成一层隔离膜,熔融物料和设备之间会打滑,物料得不到塑化所需的剪切力,塑化不足,导致PVC管材性能不合格,表面光亮度下降。
由于化学上的惰性和表面的非极性,聚乙烯很难粘接,很难印刷。聚乙烯容易光氧化、热氧化、臭氧分解和卤化反应。但经过氧化剂、火焰和电晕放电处理后,聚乙烯会有良好的粘接性及印刷性能。
聚乙烯耐水,在高湿度或水中物理性能不变。在脂肪烃、芳烃和氯代烃中,聚乙烯会发生溶胀现象,但溶胀剂挥发后能***原来的性能。在60℃以下,聚乙烯能耐大多数溶剂,但温度高于70℃时烃类的溶剂会迅速侵蚀聚乙烯。当温度继续升高时,聚乙烯会溶解在某些溶剂中。从溶液中分离出来的聚乙烯,经冷却后根据温度的不同形成糊状或胶态。
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