根据凝固模拟和铸件的壁厚，模具内冷却水和加热油管，以及点冷却的的位置能够确定;根据模具冲蚀模拟可以确定模具的哪些地方需要***喷涂。通过模拟分析，在设计时就解决了浇口和集渣包手动优化的过程，这样就节省了模具制造时凭经验所产生偏差造成的模具修改过程。为了使铸件的质量得到进一步的提高，一些公司利用抽真空技术使废品率下降，创造更高的价值。
压铸铝合金如果能攻刻阳极氧化，人民的生活应用的色彩必将更加的丰富和多彩。压铸行业是技术密集性行业，也是资本密集性行业，压铸企业的***人才普遍是专而不精，精专型人才紧缺和急需，这方面国内很多的压铸企业现在和今后的一段时间内必将持续抓耳挠腮不已，并为此继续符出金钱的代价。压铸是压力铸造的简称。它是将液态或半液态金属，在高压作用下，以高速度填充压铸模具型腔，并在压力下快速凝固而获得铸件的一种方法。使用的压铸模具，称为压铸模。压铸时常用压力是从几兆帕至几十兆帕，填充初始速度在(0.5～70)m/s范围内。因此，高压和高速是压铸的重要特征。
冷却水管和安装应保证密封。模具安装后的调整。调整合模紧度。调整压射参数：快压射速度、压射压力、增压压力、慢压射行程、快压射行程、冲头跟出距离、推出行程、推出复位时间等。顶针顶出后必须退回，否则会损坏模具型腔。两次开模斜抽芯模具，开模时，后模前半部分必须先弹开，否则会损坏模具型芯。模具上方及左右有滑块的模具，必须加装适当的弹簧固定。
