双层油罐的优点目前国内加油站大多采用的是单层钢制埋地储罐，钢制储罐目前普遍存在下列问题：
（1）传统的防腐措施使得其使用寿命较短，通常只有7－10年之间。
（2）储罐埋地后，无法得知其是否存在渗露现象，存在安全隐患。
（3）因为使用寿命较短，造成重复***。
经济特性：双层储罐的高安全、高环保性能也间接降低了用户的使用成本，使用该产品后能够不需要建造地下储油室，储罐可以直接埋于地下使用，S/F双层储罐的使用寿命是普通储罐的3-5倍，至少可保证安全使用30年。
加油车罐体一般用3~5毫米厚的普通碳素钢板制成。可用直流电源反接极，电流90安左右，选用3 2毫米、E4315焊条进行补焊。补焊后将焊缝外表面打磨平整 加油车发生渗、漏油时，不允许不经清洗或清洗不干净就用电、气焊进行补焊。
首先要排除有关、管道及加油车油泵内的残留油液，将含有洗涤剂或洗衣粉的温水注入罐体内，并启动加油车在颠簸的路面上行驶数公里后，放尽清洗液，用压缩空气或蒸汽吹洗干净。打开所有阀门、入孔盖，使其停放在通风较好处24小时以上，保证罐体内没有油气时方可施焊。
确认加油车渗漏处后，用角向磨光机将渗漏处清根，而且一定要清掉裂纹两端的终止点，保证清除微裂纹，防止裂纹继续延伸。
油罐厂介绍油罐的清洗事项
储存或其他石油产品的容器，用在炼油厂、油田、油库以及其他工业中,油罐区由多个油罐组成，每个油罐区一般储存一种油品。
1、将2#油罐内余油排放干净，打开上（顶部）、下人孔，让其自然透风，四周拉警戒线，无关职员不得进进，更不准有火源靠近。
2、分别用厂内的沉淀水及0.4MPa的低压蒸汽对罐内进行多次清洗，清洗后污水排放至砂池过滤。
3、往罐内注水，加（NaOH）后用蒸汽加热清洗1次。
4、放完碱液后检查，如还分歧格，继续用沉淀水和蒸汽进行冲洗，排出污油水。
5、用鼓风机对罐内空气实行强制对流，由气防站对罐内进行浓度监测，当气体浓度低于0.3mg/L时，职员方可进进罐内作业。
6、 进罐前要对进罐铲刮油垢的作业职员进行防火、防爆、防毒安全教育。
7、为保证作业职员的安全，进罐职员要戴防毒面具、腰间系上安全绳，人孔外要有2人以上进行监护，每隔10min更换一批作业职员。
8、柴油的闪点为65℃，因此清除罐内油垢，不得使用金属类工具，只答应使用竹片、木条或塑料工具及抹布擦拭，人孔要垫一块橡胶垫子，如需照明，要用低压防爆灯具或用塑料外壳手电。
