1.不锈钢翻边变形
在制造翻边之前向材料施用优质成型润滑剂，这能令材料更好地从模具中分离出来，在成形时顺畅地在下模表面移动。如此给予材料一个更好的机会去分布被弯曲和被拉伸时产生的应力，防止在成型翻边孔边上出现的变形和翻边孔底部的磨损。
2.克服卸料困难的几点建议
(1)使用带有细芯胶粒的冲头。
(2)增加下模间隙。
(3)检查弹簧的疲劳程度。
(4)使用重载型模具。
(5)尽量减少磨损。
(6)适当采用斜韧口模具。
(7)润滑板材。
大工位模具需要安装聚胺脂卸料头。
简介数控冲床的运动轴
NCT是数控转塔冲床英文的缩写。数控转塔冲床(NCT)集机、电、液、气于一体化，是在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备。数控转塔冲床(NCT)由电脑控制系统、机械或液压动力系统、伺服送料机构、模具库、模具选择系统、外围编程系统等组成。数控转塔冲床(NCT)是通过编程软件(或手工)编制的加工程序，由伺服送料机构将板料送至需加工的位置，同时由模具选择系统选择模具库中相应的模具，液压动力系统按程序进行冲压，自动完成工件的加工。数控转塔冲床(NCT)的喉深是指冲压中心至床身侧板的距离。喉深的大小直接决定加工板材的宽度尺寸大小(即沿床身长度方向加工的板材尺寸)。
1.数控冲床的运动轴
X轴：将工件沿垂直于床身长度方向移动的伺服驱动轴。
Y轴：将工件沿垂直于床身长度方向移动的伺服驱动轴。
A轴：旋转转塔型刀具库选择模具的旋转轴。
C轴：模具自动分度的旋转轴，可以任意角度旋转模具。
滑润油脂吐出油量及压力检知功能测试与调整。空气系统之滤清器，给油器调整阀等功能及水份杂质测试检查与必要调整。3。空气压力开关设定值检查及压力检知功能测试与调整。模高指示开关设定值检查与实测值之检查．与调整。模高调整装置之链轮，小型数控冲床厂家，链条，传动轴，蜗轮蜗杆等另部件有无松脱，异常及链条张力检查．与调整。齿轮传动箱上盖拆卸，内部机件磨损及键位松动状况之检查并进行油槽清洗，润滑油 数控转塔冲床换新及运转状况，噪音，振动测试检查。传动系统各部位注油点之吐出油量及压力测试．与调整。离刹机构之活塞动作，刹车角度，离刹问隙及米令片麽耗量之测试点检．与必要调整。
滑快导轨与导路之问隙量测及磨擦面检查，必要时作调整校正。飞轮轴承等添如手动润滑油脂及管路，接头等检查。平衡气缸动作状况及其机油润滑系统油路，接头等测试检查。马达回路及电器操作回路绝缘阻抗之测试检查。整机精度（垂直度，平行度，综合问隙等）测试，必要时调整校正。冲床外观及附件之清洁，检点及机械脚（基础）同紧螺丝，螺帽之锁紧及水平检查必要时调整。润滑给油系统之浦，小型数控冲床哪里有卖，管路阀等清洁***及检查。空气系统之气动元件，小型数控冲床多少钱，管路等清洁***及动作测试检查。
使用3000-4000小时维护***光电式安全装置性能之测试及投射角一与区域之测试调整。电气系统之另件外观，触点磨耗．与联线松脱等点检，测试及二度落旋转凸轮开关箱与急停同路功能之测试检查调整。超负荷保护装置之油路清洁，油室清洗，油品换新及压力动作与功能测试调整。主马达v型皮带磨耗及张力状况检查，调整。离刹机构各部件拆卸分解（飞轮不含）清洁***，间隙榆查调整及装复调试。平衡器，j部件拆卸分解，清洁检查及装复调试。使用6000-8000小时维护***锯牙连杆拆卸分解，小型数控冲床，清洁***，检查锯牙及连杆螺纹咬合及磨耗状况，并抛光，打磨咬合面并涂抹润滑脂。滑块总成（球座，押盖。超负荷油压缸，蜗轮，蜗杆等）拆卸分解，清洁***，问隙调垫及磨耗面，油封检查并重新涂抹润滑油脂。模垫拆卸分解及清洁检查各磨耗面与重新涂抹润滑脂后组装试车。
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