




RTO焚烧炉的特点:
废气焚烧炉分直燃式和蓄热式两种。直燃式焚烧炉是将生产过程中产生的有机废气引入到废气焚烧炉中,在燃烧机的火焰中有机废气被氧化为对环境无害的物质,再行排放。这种焚烧炉炉膛没有蓄热材料(蜂窝陶瓷),所以这种废气焚烧炉的能耗比较大。
RTO焚烧炉是在炉膛中布置了一定数量蓄热材料(蜂窝陶瓷),当蜂窝陶瓷到达炽热状态时,在燃烧机不点火情况下,也能将废气点着火燃烧,因此RTO焚烧炉很节能。
RTO废气处理蓄热式焚烧技术的工艺流程
切换阀改变有机废气进入蓄热床的方向,蓄热区与放热区的交替转换,实现焚化炉内的热量的***大化回收利用,降低了废气处理的燃料需求量,节省了设备运行成本。当设备处理的VOCs浓度大于自持浓度(甲ben1200mg/m3、二甲ben1100mg/m3)时,RTO不添加辅助燃料就能满足VOCs氧化分解的条件,同时还能对外输出额外热量。
焚烧炉的常见故障及原因
1、烟气温度高(375℃)或炉膛温度高(1200℃)报警而停炉。原因可能有四;⑴焚烧固体垃圾时填充固体垃圾太多。⑵焚烧污油时污油喷射量太大,适当降低污油压力或计量泵转速。⑶炉膛进风量太小,进风风扇异常或进风口堵塞。⑷排烟挡板或排烟风机异常。
2、污油喷嘴雾化不好,燃烧不好,炉膛内结碳严重,可能是污油喷嘴脏堵,污油压力过低或者雾化空气不足。
3、燃烧室火焰不稳定,焚烧炉震动大。可能原因是污油喷射不稳定,排烟通道结碳脏堵,排烟风机或挡板异常,炉膛进风堵塞,风机叶片脏污轴承损坏等等。