tpe材料应用在哪些方面?tpe对于我们的生活的影响是不可忽视的，不管是小到日常生活中的鞋、牙刷等，大到用具、食品用具、汽车器材等，对于我们的生活可谓是的覆盖，那么我们接下来就来了解下tpe 弹性体应用在哪些方面：
单物料应用
直接注塑成型生产软胶玩具，箱包配件，缓冲、减震件。利用TPE材料的易加工，柔软度好，弹性好的特性，满足客户的使用需求。
双物料及多物料应用。
TPE在多物料应用上颇受青睐，在产品上包覆一层手感舒适的TPE，可令产品更具时代感，其舒适的触感，出色的物理性能，深受消费者的欢迎。多物料共塑时，可牢固粘接ABS、PC和PA、PP、PS等塑料，TPE/TPR可调整多样的物性及硬度，使设计师发挥无限的设计灵感。应用案例：工具手柄，运动器材，轮子，电子材料，日用品等。
食品接触器具类。
符合食品接触卫生性，耐高温及耐低温，可满足食品器具之要求。TPE触感舒适，止滑，容易配成多彩的颜色，便于发挥设计灵感，令生活更多姿多彩。 应用案例：餐具手柄，餐具勺、叉，盖子，防滑杯垫，冰箱冰格等。
类
TPE符合绿色环保之潮流及食品卫生性，优良的耐***性，良好的触感，增加了产品的功能及舒适性。应用案例;管，一次性输液器，瓶塞，洗耳球等。
汽车配件类
TPE材料可耐高温及低温(-50-100℃)，***的流动性、耐油性，优良的柔韧性，材质tpr，优良的环保性，满足客户对产品极高的耐候性之需求。应用案例：轮胎缓冲器，手柄，方向盘，防尘罩等。
挤出制品
TPE具有良好的抗紫外线和耐化学性，简易的挤出工艺，是取代传统橡胶及PVC的新型理想材料。应用案例：耳机线、USB线、电缆、建筑物密封条、门窗胶条、防撞缓冲条等。
TPE/TPR微发泡材料注意事项
在刚接触TPE微发泡材料，生产过程中会遇到出现发黄或者是发泡效果不好的情况。为了避免这种情况的发生，加工过程中要注意哪些情况，TPR厂商，才能使得我们的TPE微发泡材料达到更好的效果?
（1）一般建议注塑温度在130-170℃，温度过高会造成材料表面因发泡过度而有缺陷或造成材料发黄。
（2）微发泡材料不能长时间停留在注塑机筒螺杆内，否则会造成发泡剂的分解而产生不良。中间需停留时，建议先排尽螺杆中的胶料，重新注塑前用普通TPE材料先清洗螺杆。
（3）建议冷却时间较同硬度产品缩短10%-15%。
（4）注塑成型时锁模力需根据发泡效果来调节，降低锁模力能增强发泡效果。
（5）尽量不用保压或减少保压。
（6）使用前请混拌或摇匀，发泡效果更佳。
（7）TPE﹨TPR胶料粘度影响气体在胶料扩散速度。粘度太低，气体扩散太快，容易溢出，不容易产生气泡。如果粘度太高，就限制了气体膨胀，tpr特性，内压大孔径小。要是做开孔效果可以将胶料粘度调小，闭孔效果可以增大胶料粘度。
（8）TPE/TPR的发泡，单单发泡还不够，还要有交联剂的作用，才能保证发泡制品的强度，如抗撕裂性，韧性等。
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