乳化沥青设备的讲解：
乳化沥青设备根据沥青和乳化剂水溶液进入乳化机时的状态不同,分为开式系统和闭式系统两种类型: 用阀门控制流量是开式系统的特点,沥青和乳化剂靠自重流入乳化机的进料漏斗中,其优点是比较直观,设备组合简单,缺点是容易混入空气,产生气泡, 乳化机的产量明显下降;主要用于简单普通乳化沥青的生产和自制的简单生产装置。
乳化沥青设备主要功能模块有：
基质沥青快速升温、皂液配制（乳化剂和水的计量、添加、混合、加温、调酸），沥青、皂液和胶乳的计量、同时泵送至胶体磨，胶体磨进行乳化，乳化沥青降温，成品储存和发料，全自动和手动操作控制系统等。这些模块集中放置在多个集装箱中。可生产乳化改性沥青和普通乳化沥青，产能6～30T/h，可扩展具备SBS改性沥青生产功能，乳化改性沥青指标可达到细度（1～5μm），固含量≥75%，蒸发残留物软化点≥75℃，5℃延度≥20㎝。
乳化沥青设备的介绍：
乳化沥青设备由密封的壳体、紧贴于壳体表面的吸液芯和壳体抽真空后封装在壳体内的工作液组成。当热源对热管的一端加热时，工作液受热沸腾而蒸发，蒸汽在压差的作用下高速地流向热管的另一端（冷端），在冷端放出潜热而凝结。凝结液在吸液芯毛细抽吸力的作用下，从冷端返回热端。如此反复循环，热量就从热端不断地传到冷端。因此乳化沥青设备的热管正常工作过程是由液体的蒸发、蒸汽的流动、蒸汽的宁静和凝结液的回流组合的闭合循环。
