水泥模块砖结构
1、粘土：要含有一定量的松散颗粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又较硬的粘土，须磨碎后再配砂。
2、水泥：掺入10%的425#普通硅酸盐水泥，能提高砖的强度和耐水性能，浸水后不开裂。否则，一般砖会出现开裂现象。
3、外加剂：掺入少量外加剂（加强剂），除提高砖的硬结强度外，还能减少水泥用量，降低制品成本。
4、水：用水量适当，砖的强度就高。成型水分少，砖的强度则差，物料在模内阻力大，单面加压，砖底面不密实；成型水分多，底面潮湿，出模时容易碰坏。当砂土含水率为3—5%，成型时的用水量以10%为宜。若原料细砂过多，则降至8%。
混泥土控制模块砖的综合性优点1、工程施工更快：因为混泥土井壁墙面控制模块容积适当，净重有效，运送和装卸搬运十分便捷，控制模块可按不一样填充墙的规定设计构思预制构件。3、首层模块应直接安放在底板钢筋龙骨上并进行固定，并保证混凝土底板与首层模块的一次浇筑。工程施工时要是明确了各层的规格，砌墙等于按位堆放，提升了劳动效率和安全文明施工水平。2、提升了墙面的抗弯工作能力：因为混泥土井壁墙面控制模块四边均有互相链锁的凸凹槽型构造，组成时产生1个总体，使墙面每个方位的抗弯工作能力远远地好于黏土砖的砌墙方式。
在我们身边每天都有新的工厂出现，每天也都是有一些旧的工厂倒闭，这样的事情几乎每天都在发生。3、模块四周有凹凸承插结构，砌筑时形成链锁，保证了砌体结构的整体性和稳定性。你知道对于水泥模块砖厂家来说到底是要如何实现更好的发展呢，这个方面对我们来说都是不过的。首先，对于水泥模块砖厂家来说，想要实现更好的发展就要对自己的发展提前来进行计划，真正的知道我们自己要如何来发展以及要朝着什么样的方向来发展，这样对今后来说都是不过的。
