猪粪有机肥发酵塔的技术说明
发酵罐分布有32个充氧管道，按上下见间隔分布，每道16充氧管，上下位置错开布置。
按发酵工艺要求压缩空气定时从充氧管道充氧。
整套生产设备采用DCS全智能自动化集中控制。对发酵罐内牛粪发酵过程中的温度、水分、CN比、含氧量、PH值腐熟度和电力加热、气流设备操作进行自动化控制。
从发酵设备出来的肥料，送到二次发酵堆放3-7天，堆放期间需进行强压曝气和间隔翻堆，以利于肥料的完全发酵和自然降温降湿。
猪粪有机肥发酵塔发酵完毕后的肥料经过筛选，筛选合格的肥料经过、配方、计量、破碎、筛分、检验、包装后进入成品库，也可以选择进入造粒和生物有机肥生产过程。
废水经过集中收集、发酵处理。同时生产液体肥料。
猪粪有机肥发酵塔的维护***
1、如进气管与出水管接头漏气，当旋紧接头不解决问题时，应添加或更换填料。
2、发酵罐压力表与安全阀应定期检查，如有故障要及时调换或修理。
3、清洗发酵罐时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵罐表面。
4、配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用。
湘弘机械设备将以创新的精神、务实的作风、优质的服务的产品，与社会各界同仁真诚合作，共创辉煌。
猪粪有机肥发酵塔生产原理
猪粪有机肥发酵塔将所需发酵的物料按照碳氮比、碳磷比、碳钾比、PH值、水分、*** 集中用一条密封的输送机输送到发酵罐内。猪粪有机肥发酵塔是把畜禽粪便、农业废弃物、糖厂滤泥、污泥、糊口垃圾等污染物，通过好氧发酵的原理制成绿色环保，改善土质的生物有机肥。然后迅速加温搅拌，去除有机物内的致病菌及杂草种子。温度上升到一定温度后主机正常运转，开始正常发酵，在高温有益微生物的作用下，有机物经过8—10个小时的快速分解、腐蚀、螯合达到作物需要的合格的有机原料；发酵过程中、曝气、控温、搅拌、除臭自动控制。出料时开动气动出料装置迅速出料，或包装成粉状的有机肥，或制成颗粒的有机肥。整个发酵IP自动控制，一键操作，一气柯成。
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