操作流程：
毛油-→放入水化罐-→打开低速搅拌、加热至（70一95℃）-→系统进入保温状态-→加入0.3%-1%的浓度为饱和凝胶剂溶液-→打开高速搅拌（150-200r/min的转速）20分钟-60分钟-→加入3%-7%的微沸开水-→继续以高速搅拌（150-200r/min的转速）15-30分钟-→搅拌降低转速至40-60r/min搅拌20-60分钟-→静止加热、搅拌使其静止沉淀30-90分钟-→排放皂角-→升温至115℃-→脱水处理后-→泵入脱色罐-→成品脱胶油-→工艺完成
物理脱酸
物理脱酸是根据油脂和游离脂肪酸挥发性的不同，在高温、高真空条件下，采取水蒸气蒸馏的方法将毛油中的游离脂肪酸蒸馏脱除。油茶籽油属于典型的低胶杂、低碘值油品，特别适合物理脱酸。脱酸过程要求高温高真空，操作绝压以不超过100 Pa为宜，操作温度应控制在240~260 ℃之间。物理脱酸精炼率较高，还有不消耗碱，脂肪酸直接回收，不产生皂脚，废水排放少，环境污染小等优点。
与碱炼脱酸不同，物理脱酸没有脱胶功能，既不能脱除磷脂，也不能脱除茶皂素，所以选用物理脱酸工艺必须先对毛油进行脱胶，而且对脱胶效果的要求更高，一般要求进入物理脱酸工序前，油中含磷量不得高于5 mg/kg。另外，虽然水化、水洗也能脱除茶皂素，但脱除效果不及碱炼，因此在没有碱炼工序的条件下，为将茶皂素脱除干净，在水化脱胶时，应加大加水量，或增加水洗次数。
物理脱酸兼有脱臭的作用，所以选用物理脱酸工序后，可省去脱臭工序。
精炼机
精炼机就是指用于消除再生橡胶中常含硬杂质的炼胶机。前后左右辊筒表面光洁，略像腰鼓形。精炼机在运行时，菜籽油成套油脂精炼设备厂家，能将塑胶粒中常含硬杂质从滚桶管理中心挤向两边，集聚在胶卷的连缘上，随后用切割刀将胶边沿上的杂质去除。结构特点1.辊筒选用钒钛金属冷硬生铁，表面硬实耐磨损，前后左右辊均为管沟辊，内壁生产加工，使辊面溫度匀称。2.机器设有过压保护设备，维护关键零件不因负载而毁坏。3.机器设有紧急停车。当产生应急安全事故时，带动支撑杆，机器马上制动系统，可以信赖。4.传动装置选用NGW硬轴颈行星减速机或人字形齿减速机，结构紧凑，噪音低，使用期长。5.机器选用总体基座或分体式基座，安裝便捷。6.该机设有刮板和打卷设备，可将料从卷辊上取出来 
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