动物场无害化处理的核心技术
大型养殖场一般采用无害化高速处理模式，其原理是通过物理作用和生物发酵分解动物尸，变成可再利用的多肽物质。
动物场无害化处理的核心技术是利用复合菌株在辅料的配合下，迅速分解动物尸，配合机器运转，无害化处理设备，碾压成粉状，生成发酵小肽粉，可用作动物蛋白饲料或有机肥料实现资源的再利用，变废为宝，从而达到消灭病原、保护环境卫生、提高经营利益、增加环保效益的效果。
目前，无害化处理系统处理后的发酵肉骨粉蛋白含量30％，可消化率≥93％，脂肪≥15％，有效钙≥5％。肉骨粉经过高温灭菌和生物发酵处理，死猪无害化处理设备，可供应果园、蔬菜、花圃使用。
动物无害化处理设备低能耗：采用双层锅的导热方式，加上高超的变频技术，就可以很大程度的降低生产成本，以减少人力物力财力的浪费。
全智能程序控制：凭借着全智能化的控制，它所有的运行参数都可以在液晶的显示屏上显示，操作简单清晰明确，以达到理想的目标，快捷便利。
变废为宝：畜禽有机物经过30个小时高温无害化处理设备就会全部变成生物肉骨粉。
无害化处理完毕后进行排气泄压时排出的蒸汽经过除臭器过滤后直接排放，生猪无害化处理设备，处理过程中产生的油脂及水分利用压力打入油水分离器中，在油水分离器中进行油水分离，得到的油脂可经过提炼后作为工业用油。设备配套一台全自动蒸汽发生器为设备提供蒸汽能源，蒸汽发生器全自动化控制，自动补水，比传统的利用电热管加热方式更易操作、更简便，自动补水无需人工手动，方便快捷。
屠宰废弃物处理设备占地面积小，操作方便，接入电源、水源后即可工作，处理周期为4-5小时，每天可运行多次，方便养殖场等企业在内部处理产生的病死畜禽，是替代焚烧炉的新型环保无害化处理设备。
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