很多人对于陶粒板来说都是比较了解的，都是知道陶粒板的密度比较的小，往往都是可进行自重比较的轻的，然而抗震以及耐久性是比较的好的，那么陶粒板厂家就来看下陶粒板为什么可以降低建筑物自重呢？
陶粒板是由水泥、以及陶粒为粗骨料，以普通砂或陶砂为细骨料内植钢筋灌注模具，经蒸汽***12小时，耐高温陶粒空心隔墙板定制，再以大理石切片法，切割成板片制作而成。具有防火性、隔音性、隔热性、高强度、质量轻、吊挂方便、施工快速等超优特性的新型绿色环保建筑装潢材料。产品广泛应用于建筑楼房、车库、厂房、别墅等各种建筑场所。
往往在陶粒板中都是有许多小于5㎜的一些细颗粒的，然而在生产中往往都是用筛分机都是将这部分的细小颗粒筛都是不断的分出来的，然而也不断的习惯上称之为陶 粒砂。然而陶粒板砂的一个密度往往略高的话，那么化学以及热稳定性来说往往就是比较的好的。
陶粒板砂一般主要都是用于代替天然河砂以及说山砂配制是轻集料的混 凝土、以及说轻质的砂浆，往往也是可作耐酸、以及耐热混凝土细的集料的。一般都是主要的品种有黏土陶砂页以及岩陶砂或者说粉煤灰陶砂等等。然而都是使用陶 粒砂的目的也是为了降低建筑物的一个自重。所以说陶粒板砂也是可用于无土栽培以及工业的过滤的。
1、陶粒在水泥浆中的吸水行为有别于在水中的吸水，根据测定，吸水主要发生在初凝前，伴随着水泥浆凝结和水化的深入，陶粒出现放水现象。因此陶粒在水泥浆中的吸水过程是一个可逆过程。
2、这种可逆的双重效应可导致新拌混凝土的和易性下降，坍落度损失加大，但另一面也能减少或避免泌水。成型后的新浇注混凝土由于陶粒的放水自养护现象，更能改善轻集料与水泥浆界面的结合强度，提高混凝土的耐久性。因此，在保证施工工艺条件下，充分发挥其双重效应，其关键在于控制好集料的予湿程度。恰当的予湿处理方法，应以减少在搅拌、运输、成型阶段由于集料吸水导致的和易性下降又能充分保留集料在成型后保持吸放水功能为原则。
3、对比目前酒（浸）水24h予湿、搅拌机内予湿、真空法或压力法予湿等几种方案后，可以发现真空法或压力法确能使陶粒在短时内充分吸水。但***常压后，耐高温陶粒空心隔墙板哪里有卖，均有大量的水立即析出，而且无论真空或加压，耐高温陶粒空心隔墙板生产厂家，陶粒孔隙内的气体不可能全部被抽或压出，***常压后，耐高温陶粒空心隔墙板，由于毛细管效应，孔隙内的残留水份还有一部分会滞后逐渐排出。因此，在计算配合比用水量时不易严格控制，导致拌合物的用水量失控，还会在运输、浇注和成型时出现离析和泌水。采用提前24h洒（漫）水予湿或搅拌机内予湿的方法，由于是在常压下处理的，而且陶粒前10分钟内的吸水激烈，因此只要予湿恰当，能保证浇注时（包括泵送）的流动性要求，就能较好地发挥陶粒在水泥浆中的吸放水效应。
陶粒，顾名思义，就是陶质的颗粒。陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状。陶粒形状因工艺不同而各异。它的表面是一层坚硬的外壳，这层外壳呈陶质或釉质，具有隔水保气作用，并且赋予陶粒较高的强度。陶粒的种类非常多，分类也非常广泛：
1.粉煤灰陶粒
以固体废弃物为主要原料，加入一定量的胶结料和水，经加工成球，烧结烧胀或自然养护而成，粒径在5㎜以上的轻粗集料，简称粉煤灰陶粒；
2.黏土陶粒
以黏土、亚黏土等为主要原料，经加工制粒，烧胀而成的，粒径在5㎜以上的轻粗集料，称为黏土陶粒。
3.页岩陶粒
又称膨胀页岩。以黏土质页岩、板岩等经破碎、筛分，或粉磨后成球，烧胀而成的粒径在5㎜以上的轻粗集料为页岩陶粒。页岩陶粒按工艺方法分为：经破碎、筛分、烧胀而成的普通型页岩陶粒；经粉磨、成球、烧胀而成的圆球形页岩陶粒。
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