无缝管焊接方法的选择
无缝管焊接方法的选择 无缝管焊接方法选择应根据无缝管的材质和壁厚来选择。因为不同的焊接方法，具有不同的电弧热和电弧力，不同的焊接方法具有不同的特性。如：钨极弧焊的特点是电流密度较小，电弧燃烧稳定，焊缝成型好，特别适用于薄板焊接，而厚板焊接就不是选择;等离子弧的特点是弧柱温度高，能量密度大，等离子弧的挺直度好，其刚性和柔性具有较宽的调节范围，而且工作稳定，但操作起来较复杂;埋弧焊则具有熔深能力和焊丝熔敷的特点，因而焊接速度可以大大提高，焊接成本较低，但劳动条件及环境相对较差。由此可见，不同的焊接方法具有不同的能力和不同的运行成本，根据无缝管的材质和壁厚，合理选择焊接方法是保证焊接质量、提高生产率、降低成本的一项非常重要的工作。 此外，就是同一种焊接方法，焊接电流的种类及大小、电弧电压、焊接速度、使用的焊接材料等，都对电弧热和电弧力有较大影响。所以，不同的焊接方法，只能适用于不同材料、不同厚度的焊接。
16mn厚壁钢管特殊处理
16mn厚壁钢管特殊处理： 热处理：控轧，正火等等。 Z向性能：Z15，Z25，Z35 16mn厚壁钢管主要特性 综合性能好，低温性能好，泠冲压性能，焊接性能和可切削性能好。 16mn厚壁钢管出现于拉伸曲线SB阶段,构件在外力作用下进一步发生形变.是保持构件机械强度下能承受的******应力. 强度极限;ultimate strength 物体在外力作用下发生***时出现的******应力，也可称为***强度或***应力。一般用标称应力来表示。根据应力种类的不同，可分为拉伸强度(σt)、压缩强度(σc)、剪切强度(σs)等。 16mn厚壁钢管 108*15 20# 16mn厚壁钢管 27*5.5 20# 16mn厚壁钢管 51*6 20# 16mn厚壁钢管 75*4 20# 16mn厚壁钢管 59*4 20# 16mn厚壁钢管 16*3 20#
无缝钢管表面热处理所采用的光亮连续炉
无缝钢管表面热处理所采用的光亮连续炉基本分为三种类型: (1)辊底式光亮热处理炉。 这种炉型适用于大规格、大批量无缝钢管热处理，小时产量为1.0吨以上。可使用的保护气体为高纯度氢气、分解氨及其它保护气体。可以配备有对流冷却系统，以便较快地冷却无缝钢管。 (2)网带式光亮热处理炉。 这种炉型适合于小直径薄壁精密无缝钢管，小时产量约为0.3-1.0吨，处理钢管长度可达40米，也可以处理成卷的毛细管。 (3)马弗式光亮热处理炉。 无缝钢管装在连续的把架上，在马弗管内运行加热，能以较低的成本处理优质小直径薄壁无缝钢管，小时产量约在0.3吨以上。 无缝钢管装在连续的把架上，在马弗管内运行加热，能以较低的成本处理优质小直径薄壁无缝钢管，小时产量约在0.3吨以上。
