PP丝印油墨销售厂家！
油墨是为了在ＰＰ等硬质聚烯烃类材料上印刷而开发出来的挥发性干燥型的油墨。
推荐用途
经处理PP片材，未处理PP片材，经处理PE瓶等硬质聚烯烃类，以及金属塗装板等上的印刷。
(PP:是聚丙烯的简称，PE:是聚乙烯的简称)
产品特长
对聚烯烃类材质的附着性***。
油墨皮膜强韧，耐磨耗性佳。
耐油性，耐酒精性与耐化学***性***。
耐光性，耐水性，耐湿性好。
使用方法
添加适量稀释溶剂(#170标准、#200慢干、#250特慢干)、充分搅拌后印刷。
聚烯烃类材料在印刷前请尽量进行电晕放电处理或火炎处理。
油墨的附着性会有很大提高。
乾燥性
添加10%稀释溶剂，在PP片材上印刷。（气温：20℃）
稀释溶剂 指触干燥 时间
#170标准 约10分钟
#200慢干 约15分钟
#250特慢干 约20分钟
强制干燥的时，任何一种稀释溶剂在60℃ 5分钟以内大致能完全干燥。
而且，附着性也有所提高，所以推荐进行强化干燥。
网版清洗浄
请使用#150速干溶剂或维尼龙清洗用溶剂。
耐光性
7～8级 各颜色的耐光性，请确认“耐光性一览表”
颜色包装
标准色:16种。 各1公斤金属罐装。
注意事项
OPS油墨对未处理PP材付着力不太强。此时、为提高耐热性可采取以下措施：
在未处理PP材上印刷的时候、加入5～10％的JR-P16密着性提高剂，密着性会有很大提高。但，使用JR-P16的话、印刷作业性会降低，光泽和浓度也会有影响，请注意。
使用表面处理剂（PRIMER）后，进行印刷。
代替表面处理剂，使用OPS的清漆＋JA-P16（10～20%）印刷。
本油墨不适合在软质聚烯烃类材料(聚乙烯胶片，发泡聚乙烯片材等)上印刷。
用OPS油墨印刷工业部品时，有时会发生附着性，物性等不理想的情况，此时，请对材料进行电晕放电处理或火炎处理，然后用“1000系列EPILITE油墨”、“2000系列 AP油墨”或APG油墨印刷
使用前、请先做测试印刷确认油墨性能。
使用之际，请参考产品安全数据资料(MSDS)。油墨物性
在PP成型品上，用#170标准溶剂稀释OPS 5601白油墨后印刷，在室温下放置48小时。在此实验片上，进行下表的实验:
1、网 板：250—350目聚脂丝网印版（丝印、移印均可）
2、胶 刮：建议使用70-85度聚氨酯胶刮
3、参考用量：250 目网板印刷约为30㎡/㎏
4、选用溶剂：719快干水，718中干水，783慢干水，因印刷环境温度、通用量及印刷图案大小不同进行适当选择
5、网板清洗：选用***清洗（如：洗网水）
产品具有多样性，材料外观相似但可能是不同的材料，建议做好测试再进行印刷：
１、使用该产品进行印刷时，因PP、PE材质的表面张力较大，请先作好测试后再进行印刷。对于PE材料，有可能产生附着力不佳的现象，这时可以加入2%—5%的PP附着力促进剂进行印刷测试，视其效果。
２、对于表面张力较小的材料，可先用PP处理水或火焰处理法对底材进行处理后印刷，这样可以提高油墨的附着力。
３、该油墨属于慢反应固着型油墨，测试附着力必需在印刷后24小时以上再进行测试。