静电分选流程：利用不同品种塑料摩擦生电的差异，通过静电方式将2-3种类别不同的混合物料分离出来。合适的粒径通过高压静电场对带电颗粒进行分选收集.其中，荷电步骤决定了颗粒是否能得到充足的电荷而被电场吸引，而静电分选步骤则决定了带电颗粒的运动轨迹从而决定了纯度和回收率。
静电分离机的应用:广泛地应用在废弃电子电器物塑料回收领域里.因为金属与塑料对静电的敏***差别很大，所以是好的分离的材料，如果是塑料与塑料之间的分离，加了静电之后都会吸附在滚轴上，是分不开的，所以静电分离机基本都是针对分离金属与塑料的。用于废家电拆解、废塑料回收再生等行业。
静电分离机的特点：
1、自动化程度高，分离效果好；
2、分选范围广泛
3、***、节能、环保无污染；
物料的不同，用的设备和技术也不相同，根据金属含量的多少、大小、厚薄和物料的性质、价值及生产效率、环保政策选择不同的分离方法和工艺流程，会给您带来很好的经济效益。绿捷环保静电分离机其电选技术在废料回收行业中的应用和普及，为环保事业做出了巨大贡献！
静电分离机简介：
新型静电分离机(又名高压静电分选机)，通过多年的实践与理论分析，获得的较好的分选效果，分选后的杂质可小于3%，即分选效果可达97%，并且属于完全物理分离，分离后各种材料的性质都不改变，不影响再生利用。
静电分离机的性能特点
共有两个系列： 1：三滚型高压分离器 2：多滚型高压分离器。
静电分离设备的优点在于无需用化学***来溶化废弃物，因此不会对环境 产生污染。它能够把废弃物中97%以上的金、铜、铝等金属与塑料分离开。 另外多滚筒静电分离机根据粉碎后的物料的物理性能、给料方式、进料粒度及组成等工况有关，解决了分离产量问题，提高了产量。 不同的材料会有不同的分离效果，分选前要对物料的静电性能进行测试，以确定较好的分离方案。
静电分选机可广泛应用于有色分离金属和非金属的分离分选。一般情况下，大多废旧产品都是由导体和非导体构成，静电分选机的出现解决了很多金属与塑料复合物不能分离的问题。
静电分选机主要配套应用于废电路板再利用设备、铜米机设备、铝塑分离回收设备中，配合除尘装置使用，起到金属回收、环境保护的作用。
静电分选机的原理：设备内部的高压发生装置产生的高压静电，对接地旋转辊筒放电，所要分选的物料通过专用的下料装置均匀的下到旋转辊筒上面。导体材 料受电后通过接地旋转辊筒把电放到地下，加上旋转辊筒的惯性，导体材料被抛出到导体接料斗中。非导体材料受电后，由于其导电性能差，吸附在旋转辊筒表面， 当辊筒转到后面被毛刷扫下落到非导体接料斗中。其中一部分导体和非导体物料由于辊筒转速、设备挡板调节远近、物料颗粒大小及受电多少等不同原因掉入中料接料斗中，进入上料机再次进入下料装置中进行分选。
静电分选工艺是利用导电性不同的物质进入电场后，都获得负电荷，但它们在电场中的表现行为不同的这一原理来实现分选。导电性好的物质将负电荷迅速传给正极而不受正极作用。导电性差的物质传递电荷速度很慢，而受到正极的吸引作用。从而将物料分为导体、半导体、非导体、三部分。
其工艺的实现取决于其特殊的结构。辊筒大外径选择，外径的大小直接影响分选质量，外径大分选效果好，太大又影响辊子的动平，通常选定辊了外径300mm。高压电源的选型与配套是关键，它的质量和可靠性直接影响着电晕电场的整体性能 ，电极的中心距约为150 mm，电压为(35-50) kV可形成较宽的电晕电场区，弧形电极电源为负高压电源。电源采用自适应调控技术，始终在驱临界状态下工作，提供大的电晕功率，获得较好的效率。
静电分离机其分选率取决于其电场的质量和物料的粒度及湿度，经实验分选粒度为(2 -0.2) mm的干燥松散物料，通过一次分选，可以得到金属20%的导体和60%非导体。
