插片散热器的转变要求
插片散热器采用直管推式通胀机进行胀管使得铝型材管壁与衬管都达到塑性变形，回弹后结合紧密、表面光滑、尺寸精度高采用插接组装可达到100%不漏。因此生产环节没有废品产生减少了能源的浪费。另外组装过程中不需要焊接，对插片散热器表面没有过热影响，节约了大量的人力和能源。另外，插片散热器没有组装所需要的工艺裸漏衬管，整体强度高、不会因安装不慎造成变形和渗漏。
与传统的铸铁散热器相比插片散热器的优点
与传统的铸铁散热器相比插片散热器的优点︰ 散热效果好。插入功能是冷却散热器***i大的效能进展休息频率比传统铸铁散热器 30%内的进出。 非常坚实的质量。插入散热器质量比传统的铸铁散热器更多稳定性。插入的散热器、 板式散热器品种和款式很多的颜色，可以与任何室内装饰风格相匹配的性价。
插片散热器接受电泳漆、 粉末涂层表面，被润滑和清洁，钝，预防的肿块，没有清洁的属性。再加上性能。插片散热器可以有很多的附加属性，如异形板散热器的应用可以做建筑的屏幕，Rails，椅子和梯子扶手。
四、模具加热温度按常规模具温度，控制在480℃左右，直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时，如果是分流模保温在3小时以上；插片散热器直径大于200mm以上的模具保温4-6小时，以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。
五、在试模或生产前，必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，并查看挤压机空运行是否正常。
六、试模或刚开始生产时，挤压机自动档关掉，各段开关归零位。从***i小压力开始慢慢的起压，出料大概3-5分钟，铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内，电流表数据为2-3A以内，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生产时挤压速度以压力小于120Kg/cm2为准。
七、模具在试模或生产过程中，如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要立刻停机，并以点退的方式卸模，避免模具报废。
八、在试模或生产过程中，出料口必须通畅，垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况，及时处理，该停机时要立即停机。