冲剪机规范操作
1．操作者应遵守一般冲剪机安全操作规程。必须熟悉冲剪机结构和性能，严格遵守设备操作规程，并经培训、考试合格后，方能上岗操作。
2．操作者应在冲剪机操作之前按规定穿戴好劳动防护用品。
3．操作前必须检查电源、电压，符合要求才能送电。
4．操作前必须检查润滑系统、液压系统及压缩空气系统，油量、油压、气压必须符合要求。
5．每天操作前必须检查光电保护装置是否正常，光电保护装置不正常不能开机，启动冲剪机时，操作者必须保证机床工作范围内无人。
6．对于次使用的程序，必须首***行不装工件的空运行，在确保无误后方可装入工件进行加工。
7．开机前必须检查上下模具的出料口，不能有铁屑。检查刀具架组件、脱料盘、刀具、中间环、调整环是否完好，检查剪切刀具及冲孔模具是否完好无崩裂，冲头和模孔壁间隙应均匀，剪切刀具刃口应保持锋利。
如何验证联合冲剪机的质量
首先，设备刀板表面不应该凸凹不平，门和盖的相接处要整平。所有构件都需有内搭并涂上漆，上漆后的表面要整平光洁，色彩匀称，不能有皱褶和附属物。其次，传动齿轮处应该再加润滑脂。用手挪动刀板，查看各部分是否能够正常运行。倘若没问题，可以启动高压***，高转速查看是否也可以运行，二到四小时查看滚动轴承的温度是否小于63度。
冲剪机的日常检查
中小型数控冲剪机操作过程必需查验进气系统、液压传动系统及压缩空气系统，剩余油、汽压、标准气压必需符合规定。应在冲剪机实际操作以前符合规定配戴好安全防护用品。查验开关电源、工作电压，符合规定能够合闸。冲剪机标准操作流程应遵循通常冲剪机操作规程。必需了解冲剪机构造和特性，严格执行机器设备安全操作规程，并经学习培训、考试通过后，方可入岗实际操作。切断机的改善： 更改了主题活动刀座的***，由手动式实际操作改成脚踏开关，不但使实际操作更灵便靠谱。并且提升了裸机的抗压强度。改机设计方案新奇有效、造型设计美观大方、应用安装操作。与同行业对比具备耗能低、输出功率大、生产加工范畴普遍等优势。