钢筋笼滚焊机设备特点
1、加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率高。
2、加工质量稳定可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了mian检。在传统的钢筋弯箍当中，是需要人工进行操作，不只效率低，制作出来的箍筋也会出现长度、角度偏向，并且操作生产中安全隐患也很大。
3、箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料百分之1.5，降低了施工成本。
4、由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。
5、机械化加工钢筋笼，在质量控制方面有了保障。
滚焊机是将点能存储到在换用的充放点电容中，焊接过程向工件放电。首先，陈述对本行业的特征及外市场情形进行描述，其次，对本行业的，市场供需状况及竞争名目等进行了详尽的详尽分解，接着陈述中列出数家该行业的企业，并剖析相关经营财政数据。经由过程由plc节制交流伺服电念头多轴联动系统庖代传统的机械联念头构，实现机械各行为之间行为的协调，保证各个相关动作能够快切确同步运行，不仅使各行为关系之间的“机械锁合”改变为“电子锁合”，同时简化凸轮、无级变速机和万向联轴器等复杂的机械结构，系统的靠得住性，整机的工作机能。滚焊机主程序控制板采用的集成电路芯片均为“日立”公司原装生产，从而保证了使用性能稳定可靠。
钢筋点焊机的构造及工作原理
1、构造钢筋点焊机主要由点焊变压器、电极臂、杠杆系统、分级转换开关和冷却系统等组成。
2、工作原理点焊时，将表面清理好的平直钢筋叠合在一起放在两个电极之间，踏下脚踏板，使两根钢筋的交点接触紧密，同时断路器也相接触，接通电源使钢筋交接点在短时间内产生大量的电阻热，钢筋很快被加热到熔点而处于熔化状态。放开脚踏板，断路器随杠杆下降切断电流，在压力作用下，熔化了的钢筋交接点冷却凝结成焊接点。对于全自动钢筋笼滚焊机，我们在日常生活中是很少见的，但是在很多工程生产中，钢筋笼滚焊机可是很常见的，毕竟人工箍钢筋笼不仅很耗费时间，而且耗费人力。