吸塑托盘是应用得蕞广泛的一种，吸塑托盘按用途主要分为以下3小类;
1、普通吸塑托盘，被广泛用于各类工业包装，各种规格的电子类吸塑托盘、文具类吸塑包装、玩具类吸塑包装、五金类吸塑包装、日化礼品工艺品类吸塑包装。
2、植绒吸塑托盘，主要用于首饰盒、包装盒、酒盒、眼镜盒、书、***表皮、酒瓶、箱包、不干胶、纸皮(板)等。这是一种采用特殊材料的吸塑托盘，将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料，从而使托盘表面有种绒质的手感，用来提高包装品档次。
3、抗静电吸塑托盘，主要用于电子、IT产品的吸塑托盘。是一种采用特殊材料的吸塑托盘，该材料表面的电阻小于10的11次方欧姆。
PVC厚板吸塑加工的特点
PVC厚板吸塑的应用：
PVC塑料托盘吸塑：常用于产品的周转、运输使用，适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提髙效率。PVC吸塑盒：可直接用于产品的外包装，提升产品的销售竞争力。常见的包装方式有：插卡吸塑、热合吸塑、高周波吸塑、对折吸塑、三对折吸塑等等。
而PVC厚板吸塑加工主要用在吸塑字、灯箱上和设备电器行业。主要特点：透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型，也可做有颜色PVC吸塑，阻然性好，价格便宜。
吸塑成型又名真空热压成型，吸塑成型的原理是：将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，趁热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，待冷却成型后使其硬化。蕞终成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材分离，从而完成全部过程。
整个吸塑成型过程当中除了原材料以外，成型模具是其中非常重要的一个环节。根据不同的产品，选择的模具材质和开模方式都有所不同。例如英硕包装生产的***吸塑托盘成型方法主要是全铝模，模具的成型方式主要有两种，凹模真空成型及凸模真空成型。
