调度绞车对人员的要求：
1、无证或未持证上岗的;2、绞车固定不牢或存在安全隐患的;3、绞车安装地点不满足操作要求的;4、钢丝绳有死弯，断丝、磨损超限，锈蚀严重，爬绳、咬绳现象的;5、信号不清或未听清信号的;6、超挂车辆，车辆超高、超宽的;7、车辆***不牢的;8、安全设施不全、不灵敏可靠的;9、运输范围内有行人或作业人员的。
调度绞车维护和***内容
（一）、日常维护
1、每班应随时清除设备上的灰尘等污物。
2、每班应检查绞车润滑是否良好，并及时添加润滑油，同时注意温升是否正常。
3、在电机开动时，严禁左右两个刹车同时刹紧，以防烧毁电机和损坏传动机件。
4、每班应及时清理刹车带上的油脂和污物；注意检查刹车制动是否灵敏，制动不灵时必须加以调整；检查刹车带磨损情况，磨损超过规定时必须进行更换。
5、每班必须检查绞车卷筒、刹车及轴承的温度，超过70℃时必须停车检查。
（二）、定期检修
1、对长期闲置的设备，必须在其部分涂以防锈油脂，并应把绞车放在通风防潮的地方。
2、新车或大修后的绞车，在运转10～15天后必须更换润滑油。
3、正常使用情况下，对于每天24小时连续工作的，不超过3个月应换油一次，对于每天工作时间不超过10小时的，不超过6个月更换一
次油（各部位使用的润滑油脂牌号：滚动轴承用3号钙基润滑脂，滑动轴承用30号机油，传动机构和行星轮以及卷筒内的润滑用3号钙基润滑脂和24号汽缸油按2：1比例配制的润滑剂）。换、加油时必须仔细清除油孔的灰尘、污物。注油完毕，应将油堵拧紧。
4、要根据绞车的实际使用情况有计划的安排小、中、大修。小修每月一次，中修周期为半年，大修周期为一年。
4.1 小修：调整、更换或修理刹车等，紧固连接零件，补充或更换润滑油，清理绞车外表部分的积尘等。
4.2 中修：按顺序把绞车拆开进行清洗，检查零部件磨损程度，修复或更换已磨损的零件，消除在小修时无法处理的毛病，更换润滑油，中修后绞车必须进行试运转。
4.3 大修：按顺序把绞车全部拆开，清洗、检查全部零部件，修复或更换已磨损的零件，***绞车的工作能力，大修后绞车必须进行试运转。
调度绞车工作前注意事项
1. 使用前应检查钢丝绳直径必须符合标准要求,钢丝绳再穿绳孔处的弯曲不能形成锐角。
2. 检查钢丝绳接头是否牢固，绳卡和轴承支架及电机底脚的基础螺栓是否紧固完好，绞车是否牢靠。
3. 检查刹车部件性能是否良好，使用是否灵活无阻，检查刹车把之顶丝、销轴是否固紧，发现有折曲损伤或松动现象时，应立即紧固或更换，刹车把上之油脂污物应擦拭干净。
4. 检查钢丝绳，不准有结节、扭绕现象，如在一个节距内断丝超过10﹪应予更换。
5. 电器部分不得有漏电现象，电动机和开关盒应接地良好。
6. 清理行车轨道，并检查钢丝绳经过处有无木柱或障碍物，以防卷扬过程中发生事故。
7. 开始工作前，应盘转卷筒一圈，然后刹紧卷筒，松开大内齿轮刹车带，启动电动机试运转。
