本公司主要经营【五金冲压模具】【拉伸模具】【日用品模具】【家电模具】【机械模具】【异型拉伸模具】【不锈钢拉伸模具】等产品。
模具在现代工业中具有极其重要的作用，它的质量直接决定产品的质量。提高模具的使用寿命和精度、缩短模具的制造周期，是许多企业急需解决的技术问题，但在模具使用过程中经常会出现塌角、变形、磨损、甚至折断等失效形式。
影响模具表面抛光性的因素：
材料在机械加工过程中，表层会因热量、内应力或其他因素而损坏，切削参数不当会影响抛光效果。电火花加工后的表面比机械加工或热处理后的表面更难研磨，因此电火花加工结束前应采用电火花精修整，否则表面会形成硬化薄层。如电火花精修规准选择不当，热影响层的深度数值大可达0.4mm。硬化薄层的硬度比基体硬度高，必须去除。模具抛光常用的工具及规格类别：1、模具抛光常用的工具有：砂纸、油石、绒毡轮、研磨膏、合金锉刀、钻石磨针、竹片、纤维油石、圆转动打磨机。因此建议增加一道粗磨加工，为抛光加工提供一个良好基础。
高光模具一般具有以下特点：
1.模具成型温度较高（一般为80-90度左右）
在较高的模温下保压成型，有利于消除熔接痕、流痕、产品内应力等缺陷。因此，模具在工作时需进行加热处理，为了防止热量损失，通常都会在定模侧加树脂隔热板。
2.模腔表面极度光亮（一般为镜面2级或更高）
高光模具生产出的产品，可以直接用于装机，无需做任何表面处理，因此，它对模具钢材及塑胶材料的要求都很高。
3.热流道系统的热咀较多（一般为6-8个咀，有时会更多）
每个热咀必须带封针，且有***的气道，通过电磁阀及时间继电器等进行单独控制，实现分时进胶，从而达到控制甚至消除熔接痕的目的。
冲压模具一切的零件加工完成后，需求进行安装操作。安装时一定要严厉按照标准，如果没有按要求安装，在试模时简单损坏模具，造成无法挽回的丢失，具体操作关键如下：
1.冲压模具安装好后首先丈量它的全体高度是否契合规划要求，如果有凹凸，应细心查询原因。
2.导柱和导套的合作间隙应契合规划要求，各部位均匀共同。
3.导柱和导套转入上下凹凸模后，其轴心线须与凹凸模端面笔直，上下凹凸模端面平行。
4.模架安装好后，调查上模座沿导柱上下滑动是否顺利。
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