制粒机设备常见故障原因及排除方法
制粒机电机不能启动
故障原因：1.制粒室内有积料；2.电路有问题；3.行程开关不能碰到闸盘或门上的操纵杆。
排除方法：1. 清除积料；2. 检查电路，排除故障；3.检查行程开关情况。
噪音、剧烈振动
故障原因：1. 轴承已损坏；2. 环模压辊磨损严重；3. 环模与压辊间隙太小；4. 调质器或喂料器内有***；5. 主轴轴承太松。
排除方法：1. 更换轴承；2. 更换模辊；3. 适当调大模辊间隙；4. 清理***；5. 上紧螺母，减少游隙。
造成制粒机堵机原因：调质效果的影响
要使颗粒饲料满足市场的竞争需求，必须确保其品质优良。制粒之前物料的调质效果是至关重要的，因为它直接影响到制粒机的产量与颗粒品质，特别是特种水产料的水中稳定性更是一项重要指标。如果制粒前物料得不到充分调质熟化，其水中稳定性的指标就难以保证。所谓调质是制粒前对粉状物料进行预处理，是将待制粒粉料及适量的蒸汽在调质器内充分搅拌及吸收的过程。
制粒机的正确操作方法
当试车全部正常以后，就可以进行正式开车，开车时应当注意开机的顺序，其顺序应当是从下往上，其步骤如下：
1)按试车各步骤做好检查准备工作。
2)调整好蒸汽压力，放掉蒸汽管中的冷凝水。
3)开动主电机。
4)开动调质电机。
5)开动喂料电机，将喂料器调至***低转速。
6)开下料门，并同时打开进汽阀门，稍调节喂料电机转速，待压制出料后，再将喂料器转速和蒸汽加入量逐渐调至合适的程度。
7)调整切刀，使颗粒长度适宜。
8)进一步调整喂料器转速，使工作电流达到额定电流值，并相应调整蒸汽流量，使温度、湿度适宜。
