纱线粗细的表示方法：
表示纱的粗细，有英制支数和公制支数之分。
1、常用英制支数（Ne），表示每一英镑纱线里面含有多少个840码。如8S/1表示每一英镑纱线里面含有8个840码。
2、公制支数（Nm）是指每克重量纱线的长度米数。由定义可知，纱支数值越小，纱线越粗。表示纱线粗细的单位还有旦数和特数。
3、旦数（D）是指每9000米纱线的克数；特数（Tex）是指每1000米纱线的克数。由定义可知，旦数（特数）数值越大，纱线越粗。英制支数、公制支数称为定重制单位，旦数、特数称为定长制单位。
出现跑边的问题的主要原因
就目前所了解的情况,出现跑边的问题的主要原因是:
1. 待加工布匹在堆布车内堆叠得不够整齐,而工人又未作及时调整,导致进布时,布面左右摇摆幅度过大,产生跑边。吸边器压力不够大,吸边器起不到平衡进布时左右张力,保证平稳进布的作用,
1. 导致跑边。
2. 来布本身存在烂边的情况,工人未及时发现和补救,导致在烂边处跑边。
3. 定型时，探边器左右摆动剧烈，或者由于来布门幅变动过多（时宽时窄，左右不匀），导致布铗针板处跑边。
4. 来布***松散，承受张力较小，在机器张力扯拉过程中，***破po裂，导致跑边。
5. 定型超喂过大，也有可能导致部分脱铗，而产生跑边。
6. 来布纬斜严重，整纬时调整幅度过大，有可能导致轧皱和跑边。
7. 机器有部分零件损坏，如定型机的针板，丝光机布铗等，都有能导致跑边。
8. 其它环境因素,如骤风干扰进布等。
到2020年底前，所有印染企业完成定型机废气规范化处置并安装在线监控系统
工作目标（一）提升设备工艺
进一步提高印染企业的设备工艺要求，严格设备准入，加快***设备、技术和工艺的推广应用，到2020年底前，凡列入《柯桥区印染行业落后产能淘汰标准（试行）》（详见附件1）的设备全部实施淘汰；）张力对纤维结构有较显著的影响，而纤维结构之间又有密切的关系，因此，在任何定型过程中注意张力的控制是很重要的。未达到***、省规定能效限定值及能效等级的高耗能落后机电设备（产品）全部实施淘汰。
（二）加强科技创新
大力实施科技成长型企业培育计划，积极开展印染企业研发活动、研发机构、发明专利科技活动“全覆盖”行动，完善印染行业高新技术企业梯队式培育机制，加强高新技术企业扶持力度。到2020年底前，全区所有印染企业Ramp;D经费支出占主营业务收入比例须达到2%以上，实现市级研发机构“全覆盖”；8、甲醛含量：一般情况下，甲醛含量偏高都是树脂反应不完全引起的。鼓励优势企业积极申报***高新技术企业并建立省级研发机构，力争Ramp;D经费支出占主营业务收入比例达到4%以上。
（三）加快智能化改造
推进印染企业生产制造环节数字化改造，智能化集控。到2020年底前，全区所有印染企业完成染料助剂自动称量配料输送系统建设；年用能一万吨标煤（等价值）及以上的印染企业按要求完成能耗在线监测系统建设和接入工作。鼓励开展其他***环节的数字化改造，试样定样鼓励推行数字化分色、测色、配色系统和快捷个性定制系统；节能管理鼓励推行“水电汽气”实时监测节能控制和余热回用系统；生产物流鼓励推行自动集成式仓储物流系统和智能排产管理系统；反之，纱长越疏，克重越轻（拉架布除外），门幅越宽，强力越差，扭曲越大。绿色生产鼓励推行涉气涉水排放数字化检测管控系统和污染源追溯管理系统；智能控制鼓励推行单台机（组）数据自动采集及智能控制系统和印染大数据集成管理系统等。