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经过一段时间的轧制作业后，检查发现轧机的压下螺丝有旋松的现象，很想知道这是什么原因造成的？要如何来避免这一不良现象的发生？

轧机使用过程中，一旦它的压下螺丝旋松的话，螺距就会超过标准的范围，螺纹升角也会大于或接近其自锁角。这种情况下，轧机辊缝开度和轧件的精度都会受到不良影响，从而使得生产出的轧机出现厚薄不均等问题。

要想避免此类问题的发生，首先可以增大轧机螺纹件的摩擦阻力矩，或者适当加大压下螺纹的纸浆，从而给减少螺纹升价，增加螺丝的自锁能力。但要注意的是，过大的直径也会有fu面作用产生，因此要把握恰当。此外，还要为轧机选用适当的润滑剂，定期对各个部件进行润滑处理，***轧机***，保证压下螺丝的稳固性。

轧机这一方面，黑龙江***轧机，我们对其的知识学习，今天小编将通过其两个问题来进行，其具体的，这里小编就不进行概括总结了，因为不是很重要。重要的是，则是希望通过下面这些内容，来使大家能够更好，并更多了解轧机，从而来增加自己这方面的知识量。

问题1：六辊可逆轧机老是烧下中间辊传动侧轴承座，其原因是什么？

六辊可逆轧机老是烧下中间辊传动侧轴承座，***轧机厂家，其具体的原因有：

轴承油气润滑有问题，坑是管路堵塞了，或是管路漏气，还有可能是气压不够。

中间辊弯辊缸长期工作在很小弯辊状态下，使其磨损增加，并缩短其使用寿命。

问题2：什么是轧机的分段冷却？

轧机的分段冷却，其就是指在冷轧带钢生产中，***轧机价格，对冷轧辊辊身的不同部位，对其冷却速度进行控制的一种冷却方式。通过这种方式，可以获得更好的冷却效果。

1、每班开机前先检查电气系统是否正常，各油箱油位是否到位，各注油点是否注油，进料母材是否合格，一切符合要求后，方可开机生产。

2、根据产品的规格，选定花辊上对应的模槽。调整机架两侧的调整螺栓，使选定的模槽居于正中间，上下对齐。将调整螺栓固定锁紧，不得松动。

3、点动下压机构电机下压按扭，使两个花辊合拢。

4、分别调整轧头上调整螺杠、调整丝杠、小轴两端的圆螺母，使两对轧辊中心与进料口中心在一条直线上，然后拧紧调整丝杠锁紧螺母和调整固定螺栓，使轧辊位置固定，不得有任何错动。

5、点动轧头箱电机按扭，使两个沟辊开启约15mm，同时点动下压机构电机上调按扭，使上花辊与下花辊开启约15mm。使用上调按扭时，注意必须一边点动，一边观察，上升高度不得超过30mm。若出现电器失灵，应立即按停止按扭，谨防下压螺杠上升超限，造成事故。