数控车床件基本操作步骤如下
选择返回参考点的快速（G00）移动速度；
按住正向X轴或正向Z轴点动键，车床溜板在所选择的轴向自动快速移动回零。当车床溜板停在参考点位置时，相应轴的回零指示灯亮。
数控车床件
手动进给操作
当手动调整机床时，需要手动操作车床溜板进给。其操作方法有三种；手动连续进给操作
选用这种方式，刀具能点动或连续移动以接近或离开工件，具体操作方法如下：
选择机床工作方式为手动进给方式；
设置“进给倍率修调”旋钮的位置，选择手动连续移动的速度；按住所要移动的轴及方向所对应的“点动”键，车床溜板在所选择的轴向，以“进给倍率修调”旋钮设定的速度连续移动。当放开“点动”按键时，车床溜板在所选择的轴向停止连续移动。
数控车床车件编程前和编程后加工工艺流程和用涂
①数控车床车件加工主要是去除大余量，并为后序精加工打好基础，所以加工型腔时，选择低成本的普通数字控制CNC加工铣床加工。该工序要求按所示零件结构图加工出内形轮廓，圆弧拐角为R5mm，所留精加工余量均匀，为1.5mm。而且本道工序还需要在φ12mm孔位处预先加工精加工所需的***孔。
②数控车床车件加工技术是近年应用起来的制造技术。在高速切削加工中，由于切削力小，可减小零件的加工变形，比较适合于薄壁件，而且切屑在较短时间内被切除，绝大部分切削热被切屑带走，工件的热变形小，有利于保证零件的尺寸、形状精度；高速加工可以获得较高的表面质量，加工周期也大大缩短，所以结合该类薄壁盘类零件的特点，精加工型腔时选用高速加工。
③***孔的加工该零件精加工选用中心孔φ6mm及φ12mm孔作为***孔，所以精加工型腔前必须先将其加工到位。中心孔φ6mm在车工精车外圆φ301.5mm时将其镗削为φ6H8；φ12mm孔由数字控制CNC加工铣床钻、铰至φ12H8。
数控车床车件加工是指，由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动，以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工。
CNC精密车床件加工的工艺基准是怎么样的？
随着现代科学技术在不断的提高，在我们身边，出现了许许多多的加工技术，这些技术，给我们省了很多精力以及时间，都是非常好的，东莞CNC车床件加工就是其中的一个，那么CNC精密车床件加工的工艺基准是怎么样的？下面我们来了解一下。
精密车床件加工工艺基准可以按照不同工艺分为：铸造，锻造，冲压，焊接，热处理，机加工，装配等等类别。精密车床件加工工艺过程一般是指整个车床件的数控加工与机器装配过程的总称，而其他的如清洗、检验、设备维护，油封等等都仅仅只是辅助过程罢了。车削的方法改变原料或半成品的表面性能，这一过程我们称之为数控加工工艺过程，精密车床件加工行业中数控加工工艺过程就是其中为主要的工艺过程。
CNC精密车床件加工的工艺基准
（1）***基准，在数控车床进行加工时车床或者夹具所运用的***基准。
（2）测量基准，这一基准通常指代的是在检验时需要遵守的尺寸或者位置的标准。
（3）装配基准，这一基准我们通常是指在进行装配工艺时候零部件的位置标准。